4号炉省煤器改造方案.doc

南屯电力分公司4#锅炉省煤器改造方案 一、简介 南屯电力分公司4#锅炉为哈尔滨锅炉有限公司生产的HG — 220 / 9.8— L. MN. 17型高压、单锅筒、自然循环蒸汽锅炉，采用循环流化床燃烧方式，高温分离。4#炉设计排烟温度为142℃。随着运行时间延长，燃料变更较大，排烟温度逐渐升高，2012年统计分析，4#炉排烟温度均值在185℃。 省煤器原设计为光管省煤器，布置在尾部对流烟道内，呈逆流、水平、顺列布置。为检修方便，省煤器的蛇形管分成三个管组。省煤器蛇形管由φ32×4，材料20G管子组成，蛇形管为2绕，横向节距为75mm,共99排。省煤器的给水由入口联箱（φ273×26）左端引入，经省煤器受热面逆流而上，进入二根φ219×25mm省煤器中间联箱，然后通过二排共74根吊挂管引至省煤器上联箱（φ219×25mm），再从通过二根φ159×12mm连接管引至汽包后侧，最后通过8根φ76×6mm管子引入汽包。省煤器吊挂管直径为φ42×6mm，材质为20G。省煤器蛇形管用支撑架吊在省煤器中间联箱上，然后通过吊挂管和炉顶装置吊在顶板上。 在省煤器每层管组两侧墙相应位置，对称布置4只固定回转式吹灰器。型号：D92；生产厂家：上海克莱德贝尔格曼有限公司；旋转角度：340°；吹灰介质蒸汽；吹灰压力：0.8-1.5Mpa；吹灰温度：≤350℃。 省煤器结构图 二、存在的主要问题 1、光管省煤器寿命一般为6-8年。4#锅炉已运行10年时间，每组省煤器第一排管子均磨损严重，部分管道在检修时已进行补焊，已到更换周期。 2、随着南屯电力分公司燃用煤泥量的增加，造成锅炉尾部烟道积灰加速，对流换热效率降低，尾部排烟温度升高。从烟温对照表来看，省煤器换热效果明显低于设计值。 烟温对照表 烟气温度 设计值 温差 运行值 温差 炉膛出口 893 891 SHIII入口 842 51 855.4 35.6 SHIII出口 729 113 737.5 117.9 SHI出口 427 302 432 305.5 省煤器出口 251 176 306.6 126 空气预热器出口 134 117 185 121.6 根据哈尔滨锅炉有限公司提供的数据，220t/h CFB锅炉排烟温度每提高26℃，锅炉效率将降低1％。由于排烟温度的升高，高比例掺烧煤泥的经济效益被大打折扣。 三、改造方案 经调研及对光管省煤器、螺旋翅片省煤器、膜式省煤器、H型省煤器进行比较，最终确定采用H型省煤器。H型省煤器具有以下优点： 1、顺列布置，具有优异的防磨性能。 H型鳍片管省煤器采用顺列布置，H型鳍片把空间分成若干小的区域，对气流有均流作用。在H型省煤器所形成若干个小的气流通道内，气流在中心流速快于边缘，粒子流沿通道中心流动，从而减轻了粒子对管壁的冲刷。由于H型省煤器是将每两组光管与H型钢片组合后牢固焊接，增强其刚性，与光管省煤器相比，在炉膛气流的作用下不易变形，同时其结构特征使其更耐粒子冲刷，因此寿命比光管省煤器更长。与采用错列布置的光管省煤器、螺旋肋片省煤器、纵向鳍片省煤器相比，在其它条件相同情况下，寿命高3~4倍。 2、H型鳍片管间隙精确的顺列布置，可减少积灰。积灰形成发生在管子背向面和迎风面。管子错列布置容易冲刷管子，背面积灰较少。对于顺列布置管子，由于气流不容易冲刷管子背面，就管子而言顺列布置积灰比错列多。H型鳍片由于鳍片焊在管子不易积灰的两侧，而气流笔直地流动，气流方向不改变，鳍片不易积灰。H型鳍片中间留有4~10间隙，可引导气流吹扫管子鳍片积灰。 3、减少烟气侧阻力。H型省煤器排管组排列后鳍片呈顺向布置，每组排管鳍片间的安装公差小于±1mm，可保证烟气在顺鳍片方向顺利通过，减小阻力，这样，与光管形式的省煤器烟气流量基本相当，可以不必改变引风机的流量，降低引风机运行和投资成本。 4、减少焊口，提高可靠性。H型省煤器由于采用鳍片式设计，扩展了散热面积，采用闪光电阻焊工艺方法，其焊接后焊缝熔合率高，具有良好的热传导性能，可取得省煤器管道内水温温升迅速并且增温幅度高的效果，与增加同等散热面积的其它形式省煤器相比，H型省煤器的焊口最小，这样，既能降低加工难度和加工成本，且焊缝抗拉强度大，也可将由于焊接所可能造成的相关不确定性危害降到最低。 由于采用了H省煤器，省煤器节距和管径有所变化，所以原来的省煤器管束、省煤器集箱、省煤器防磨装置，均不能再利用。 改造范围包括原省煤器、省煤器进出口3个集箱的拆除和新省煤器及集箱的安装，预计安装工地对接焊口为：900个左右。 省煤器管子规格蛇形管φ38x4.5, 材料20G。 计算结构数据如下： 项目 单位 数据 烟道宽度 mm 7500 烟道深度 mm 4240 管子外径 mm 38 管子壁厚 mm 4.5 横向排数 - 8