GL2011007锅炉超温超压管理规定.docVIP

发电部技术措施 [GL2011007号文]总第56号文 执行技术措施单位：发电部 主题：锅炉超温超压管理规定 编写： 刘 辉 审定： 牟惠冰 管洪杰 批准： 孙兆勇 发布: 2011年07月25日 执行: 2011年07月25日 锅炉超温超压管理规定 为了严格控制超温超压事件发生，延长锅炉“四管”使用寿命，保证锅炉受热面安全稳定运行，使锅炉超温超压管理考核工作有法可依，特制定本管理规定。 运行管理 严格按运行规程的规定操作，运行中根据CRT画面显示和有关仪表，及时分析和调整蒸汽温度和压力，对汽温、汽压调节要有预见性。 锅炉启停应严格按启停曲线进行。启动初期，再热器未通汽前，炉膛出口烟温不大于538℃；控制锅炉参数和各受热面的管壁温度在允许范围内，并严密监视，及时调整，防止锅炉各参数大起大落。 锅炉启停过程中应检查和记录各联箱、汽包、水冷壁的膨胀指示器的指示位置，分析是否正常。 加强汽水品质的监督，防止因受热面内壁结垢、腐蚀引起管壁超温而造成爆管。 锅炉燃烧器应对称均匀地投入，保证火焰中心适宜，不冲刷水冷壁，防止结渣，减少热偏差，同时要注意控制好风量，避免风量过大或缺氧燃烧，防止过热器超温或锅炉尾部再燃烧。 锅炉升降负荷要平稳操作，特别在启、停磨煤机时，除及时调整减温水外，增减煤量尽量控制在小范围内，以免使炉膛热负荷急剧变化造成过热器管壁超温。 运行中严密监视各段工质温度及金属壁温，超温时采取对策及时调整，严禁长期超温运行。 锅炉运行中，按照吹灰管理规定应进行吹灰，如发现结焦及时清除，防止形成大的渣块掉落碰坏冷灰斗水冷壁管。 做好“四管”超温超压事故分析工作，对“四管”超温超压造成事故如实反映超温超压前的运行工况及发生事故时的处置，以便吸取教训，采取相应的改进措施。 严禁锅炉超温运行，运行中壁温经常超温的受热面，应通过锅炉燃烧调整试验、过热器和再热器运行特性试验进行运行优化调整，或通过技术改造加以解决。 由于高加退出、煤质变化等特殊原因导致汽温高，且难以控制时，机组带负荷应以满足汽温、壁温不超温为前提。 加强混配煤管理，避免煤质波动较大对燃烧工况的影响，减少超温现象发生。 因设备故障或其他原因造成管壁超温，应立即修复设备进行调节，必要时申请降负荷运行。 负荷低于20%时，禁止开启减温水，防止形成水塞造成管材超温。 保证各磨煤机出口一次风温、一次风压稳定，防止磨煤机出口温度波动影响主、再汽温。 在正常运行中，应将蒸汽温度调节器投入自动，并保证减温水量处于可调整范围，当汽温变化较快时，自动调节跟不上时，应将自动切为手动进行调节。 在锅炉负荷变化较大时，要注意给水泵转速、流量的变化，防止因给水泵出力不足而造成锅炉蒸汽超温。 在手动增加锅炉负荷时，按给水、风量、燃料量的顺序进行调整，防止因先增加燃料量，后增加送风量，使炉内燃烧工况好转，产热量突增，而造成锅炉主汽温度超温、超压。 减负荷则按燃料量，风量、给水的顺序进行调整 。 在增、减锅炉负荷时，注意锅炉主汽压力。当发现锅炉主汽压力异常时，及时调整汽机负荷。 锅炉运行过程中，给煤机或磨煤机跳闸，在其它制粉系统允许增大负荷的前提下，尽量不要使炉内燃烧产热工况进行较大变动。及时将锅炉蒸发量减至与热负荷相匹配。工况稳定后再启动备用磨煤机，调整锅炉至规定负荷。 超温超压考核标准 正常运行中主、再热蒸汽温度及主蒸汽压力单项经济指标，按照指标绩效管理系统执行。 当主汽或再热蒸汽温度波动，单次超温达到548℃-553℃之间超温时间小于3分钟，按照绩效管理标准考核；超温时间大于3分钟，小于5分钟，每次考核50元；超温时间大于5分钟，每次考核100元。 当炉主汽温度、再热蒸汽超过553℃及以上时，每次考核100元，并根据超温时间加倍考核。 炉侧主蒸汽温度超过58℃，或炉侧主蒸汽温度在553-558之间运行超过3分钟二类障碍炉侧主蒸汽超温二类障碍二类障碍