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第六章 耐热钢 第一节 概述 二、钢的抗氧化性 1、氧化膜 室温：Fe3O4、Fe2O3 ＞570℃：FeO 、Fe3O4、Fe2O3 (100:10:1) 氧化膜的特性： （1）VFeO：VγFe=1.77 VFe3O4：VγFe=2.09 VFe2O3：VγFe=2.14 比体积差较大，层中及层间有应力，容易破裂起皮。 （2）氧化物结晶结构和致密性： FeO立方点阵（岩石富氏体），疏松； Fe3O4立方点阵（尖晶石磁铁体），致密 ；Fe2O3菱形点阵（刚玉赤铁体），致密。 （3）和基体金属的结合：点阵适应性 3、提高钢抗氧化性能的途径——合金化 Cr、 Al、Si 一些元素的原子半径和离子半径（埃） 三、钢的热强性能 1、温度和时间对机械性能的影响 3. 热强性指标的表达方式 蠕变极限： 屈服强度 持久强度： 断裂强度 4. 提高热强性的途径 （1）提高合金基体的原子间结合力，强化基体 选用高熔点金属作基体，铁基、镍基 晶格类型：fcc〉bcc奥氏体热强钢蠕变抗力高 固溶强化基体 第三节 铁素体不锈钢 一、铁素体型抗氧化钢: ● Cr13型 ： 0Cr13Al、 0Cr11Ti （800~850 ℃ ） ● Cr17型 ： Cr18Si2、 1Cr19Al3 （小于1000 ℃ ） ● Cr25型 ： 1Cr25N、Cr25Si2 （1050~1100 ℃ ） 二、碳化物沉淀强化型奥氏体热强钢 1. 成分特点：较高的Cr、Ni含量以形成奥氏体，较高的碳含量和Mo、W、V、Nb等碳化物形成元素，以形成碳化物强化相。 2. 典型牌号： 4Cr13Ni8Mn8MoVNb（GH36） 3. 热处理：固溶处理+时效处理 三、金属间化合物沉淀强化型奥氏体热强钢 （铁基高温合金） 成分特点：含碳量很低（ 0.08%），较高Ni含量（25~40%），Al、Ti、Mo、V、B。 强化相：γ–Ni3（Al，Ti） 典型牌号： 0Cr15Ni26MoTi2AlVB（GH132，A286） 3. 热处理：固溶处理+时效处理 常用耐热钢的牌号、成分、热处理及用途（摘自GB/T1221-1992） * 10粉体一班 邵先坤 1003011017 一、耐热钢的工作条件、失效方式和性能要求 工作条件：在300℃以上的温度下长期工作。 失效方式：剧烈氧化，形成氧化皮，承载截面不断缩小；高温强度急剧下降而破坏。 性能要求：①高的抗氧化性；②高的高温力学性能；③组织稳定性高；④膨胀系数小，导热性好；⑤工艺性及经济性好。 抗氧化钢：有较强抗高温氧化性能, 不承受较大载荷 热强钢：在高温下工作, 承受较大载荷 Fe离子在各氧化物中的扩散激活能和扩散系数 40000 5.2 0.014 D0（厘米2/秒） 112 55 30.2 Q（千卡/克原子） Fe2O3 Fe3O4 FeO 2、氧化速度： 时间 氧化增量 直线 抛物线 对数 氧化增量与时间的关系 不生成完整的连续的氧化膜，K、Na、Ca、Ba、Mg 可生成完整的膜，膜中可进行离子扩散，Fe、Co、Ni、Cu、Mn 可生成完整的膜，膜中离子扩散困难Cr、Al、Si 0.78 0.67三价 0.75二价 0.8 0.65 0.68 0.41 0.5 1.4 离子半径 1.25 1.26 1.26 1.29 1.25 1.49 1.18 1.43 0.6 原子半径 Ni Fe Fe Mn Cr Ti Si Al O 原子符号 （1） 提高钢氧化膜的稳定性, 使FeO的形成温度高； 850 800 750 650 600 575 氧化皮中出现FeO的下限温度 ＋0.5％Si ＋2.2％Al ＋0.4％Si ＋1.1％Al ＋1.14％Si ＋1.5％Cr ＋1.03％Cr 纯铁 合金成分 （2）形成致密的 合金氧化膜。 Cr、Si、Al含量对钢在高温下氧化速度的影响 Cr、A