乾景砌体工程施工方案.docVIP

砌体工程施工方案 一、编制依据 1.施工图纸、图纸会审纪要与变更。 2.主要规范、规程： 《体结构设计规范》GB50003-2011 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《工程测量规范》GB50026-2007 《建筑安装分项工程施工工艺规程》GBJ/T01-26-2003 国标03G101-1图集与03ZG003图集 3.施工组织设计 二、设计要求： 1、本工程地下一层、地上1#栋26层，2-6#栋18层。建筑合理使用年限:50年。本工程为剪力墙结构，标准层层高为3m。 2、墙体材料及厚度：二次浇筑构件（构造柱、压顶、窗台板、门窗过梁、过梁、栏板等）砼强度等级除特别注明外均为C25，卫生间墙体下部浇筑高200的C20素混凝土。 防火分区隔墙、地上外墙及分户墙.均采用200厚烧结粘土多孔砖，除上述外的内隔墙均采用90、190厚蒸压加气混凝土砌块,加气混凝土砌块等级为A3.5；2、地面防潮层以下采用MU10水泥砖，M5水泥砂浆砌筑。门窗洞口两侧除入户门需浇筑构造柱外其余需用实心砖进行砌筑； 三、施工准备 为确保砌体质量，首先要把好材料进场关，进场的砖要有检验合格证，并要检查其外观是否缺棱掉角、裂缝等现象、同时按规定要求的批量取样试验其是否达到设计要求，砌筑砂浆配合比经试配确定，砂浆应随拌随用，严禁使用过夜的砂浆。 1、主要机具： 人货电梯、切割机、夹具、手据、灰斗、大铲、手推车等。 2、作业条件 ⑴框架施工达到砌筑要求，已办好隐检手续。 ⑵砌体墙身位置放线、窗口位置放线。 ⑶按砌体要求，找好标高，立好皮数杆。 四、工艺流程和施工技术要点 1、施工前应先砌筑样板墙，待监理、建设单位验收合格后，方可大量砌筑； 2、严格执行施工工艺的操作程序和施工技术质量标准；砌筑时，应先砌筑转角砌块，然后再砌中间砌块，要砌一皮、校一皮，皮皮应拉线控制砌体标高和墙面平整度，砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级； 3、砌筑前按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3，加气砼砌块垂直灰缝不得大于20mm，水平灰缝不得大于15mm，烧结页岩多孔转的水平及竖直灰缝均应控制在8mm～12mm，灰缝应横平竖直，砂浆饱满。 4、加气砼砌块砌筑墙体时，在墙底部应先砌页岩多孔砖，高度不小于200mm，灰缝应控制在8～12mm；厕浴间和有防水要求的房间，在墙底部四周除门洞外，应做C20素砼上翻梁，其高度不小于200mm，宽同墙厚； 5、加气砼砌块砌筑时应逐皮均匀砌筑，把平整的一面朝向正面，砌块底面水平下落，放在铺好的砂浆上，对准位置以准线校正砌块平整度，用靠尺检查垂直度，小量的偏差可用瓦刀或小橇棍校正； 6、烧结页岩多孔砖在砌筑过程中，由于砖中有孔洞，为防止砂浆过多的坠入孔洞中，应适当加大砂浆的稠度； 7、筑到梁或板底时要留一定的空隙，停止7d施工，使墙体砂浆达到一定强度，沉降稳定后再施工斜砌实心砖，斜砌砖的上下部位应切割或敲打成45度～60度的斜角，补砌砂浆要挤压饱满，防止墙体产生裂缝； 9、墙体砌筑至有构造柱位置时，马牙槎按规定留设，马牙槎留设时应将马牙槎上部切割或敲打成45度～60度的斜角，便于浇筑砼时使砼达到密实，构造柱平面布置应以设计图为准； 10、过梁采取预制，部分现浇（门窗洞口侧面有砼构件时为现浇）；构造柱采取墙体砌筑后现浇，构造柱施工时有以下几点要求： 1）、墙体砌筑前，先将构造柱位置及梁底部砼表面凿毛后，再进行构造柱钢筋绑扎； 2）、墙体砌筑后，要及时将构造柱马牙槎内残余的砂浆清理彻底，将下部用压力水冲刷干净； 3）、构造柱模板与砌体的接触面要钉设海绵胶条； 4）、构造柱砼浇筑前，宜先浇筑5cm厚同标号水泥砂浆；砼装填料应用铁锹灌入模内分层浇筑，每层厚度不超过40cm；用插入式振捣器可先将振动棒插入柱底部，使其振动后再缓缓灌入砼，边下料边振捣，连续作业直到顶部； 5）、构造柱模板支设如下 11、窗压顶板厚100mm，内配纵筋A8@100,分布筋A6@200，C20混凝土。 12、墙体（包括楼梯间）高度大于4m时增加圈梁,圈梁标高应避开门、窗洞口高度，圈梁配筋及截面尺寸详见结构施工图总说明； 13、门、窗洞口过梁位置应密切配合建筑图纸门窗洞口位置设置，过梁具体做法详结构图。 14、圈梁、过梁和窗压顶，人工持铁锹装填砼，浇筑过梁砼用插入式振动棒振捣，木抹子压实抹平。窗压顶砼浇筑可用手提平板振动器振捣，也可用铁锹拍实，再用木抹子压实抹平，砼浇筑完12小时内，应对砼表面洒水养护，常温每日浇水二次，养护时间不少于7天； 15、GZ、过梁