常用起重机械资料.ppt

第一章、滑轮与滑轮组 一、滑轮的分类 1、按制作材质分有木滑轮和钢滑轮。 2、按使用方法分有定滑轮、动滑轮以及动、定滑轮组成的滑轮组。 3、按滑轮数多少分有单滑轮、双滑轮、三轮、四轮以至更多轮。 4、按其作用分有导向滑轮、平衡滑轮。 5、按连接方式分有吊钩式、链环式、吊环式和吊梁式等。 二、滑轮的作用 1、定滑轮是用于支持绳索运动的，通常作为导向滑轮和平衡滑轮使用，它能改变绳索的受力方向，但不能改变绳索的速度，也不能省力。 2、使用动滑轮时，因设备或构件由两根钢丝绳分担，故每根钢丝绳所受的力为重物质量的50％。 3、导向滑轮也称开门滑轮，它同定滑轮一样，只能改变钢丝绳的走向。使用时，将钢丝绳的中间部分从开口处放进去，导向滑轮通常用在起重桅杆的底脚处。 4、滑轮组是由一定数量的动滑轮和定滑轮，通过绳索穿绕而组成的。它具有动、定两种滑轮的特点，同时又能改变力的方向，而且省力，用多组滑轮组起吊设备或构件，其牵引力会更小。 三、选配滑轮组的原则 1、设备或构件的质量和提升(下放)高度是选配滑轮组的重要依据。 2、当卷扬机的牵引力一定时，滑轮的轮数越多，速比越大，起吊能力也越强。 3、提升设备或构件时，卷扬机要克服全部滑轮的阻力才能工作，而下放时则相反。因滑轮阻力在某种意义上帮助了卷扬机工作，因此，下放时的牵引力，比提升时的牵引力小得多。 4、双跑头牵引，能增加提升或下放高度近1倍，并能提高起重量，减小牵引力。 五、滑轮与滑轮组的计算 1．定滑轮 拉力计算 不考虑摩擦力 P=Q 考虑摩擦力 η——单滑轮的效率，棕绳 取0.8～0.94，钢丝绳 取0.94～0.98。 P——绳索拉力，KN Q——重物的重力，KN 2、动滑轮 拉力计算公式为P=Q/2 4、滑轮组 （1）、绳索从定滑轮 中引出拉力计算公式： Ek——k个导向滑轮的综合摩擦系数，查上面滑轮组综合摩擦系数En。 （3）、绳索从滑轮组中的动滑轮中引出时的拉力计算 计算公式 Sd——出头拉力，KN； k——导向滑轮个数； E——综合摩擦系数 （4）、绳索从滑轮组中的动滑轮中引出,同时经过数个导向滑轮时的拉力计算 计算公式 Sk——最末导向滑轮出头拉力，KN； k——导向滑轮个数； Ek——k个导向滑轮的综合摩擦系数，查上面滑轮组综合摩擦系数En。 5、起重钢丝绳长度的计算 起重钢丝绳的长度有下列公式计算 式中L——钢丝绳的长度，m； n——工作绳数； h——提升高度，m； d——滑轮直径，m； I——定滑轮至卷扬机之间的距离，m。 六、滑轮使用的注意事项 1、严格按照滑轮及滑轮组产品的安全起重负荷使用，不允许超载。 2、滑轮在使用前应仔细检查各部位是否良好，如发现滑轮和吊钩有变形、裂痕、轴的定位装置不完善以及轮槽表面不光滑等缺陷，则应立即停止使用。 3、滑轮直径与钢丝绳直径之比一般不得小于9，牵引钢丝绳进入滑轮的偏角α不能超过4°，如下图4-7所示。 4、若多门滑轮仅使用其部分几门时，应按滑轮数目比例降低起重量，以确保安全。 5、在起重作业中，常将滑轮组配以导向滑轮使用，其跑绳拉力应进行计算，以便选择牵引设备的规格。 6、在受力方向变化较大的地方或高空作业时，不宜使用吊钩型滑轮，以防脱钩。 7、滑轮在不使用时，应清洗干净，上好润滑油，放在干燥的地方，下垫木板。 8．滑轮组顺穿时，两轮轴中心的最小距离参照下表4—7的有关规定。 第二章、手拉葫芦和电动葫芦 一、手拉葫芦 手拉葫芦又称神仙葫芦、链条葫芦或倒链，是一种结构简单、携带方便、适用范围广的手动起重机械。使用时只要1～2人就可以操作，适用于小型设备和构件的短距离吊装或运输。手拉葫芦的起重能力一般不超过10t，最大的可达20t，起重高度一般不超过6m。 1、手拉葫芦的构造 手拉葫芦由链轮、手链、传动机构、起重链及上下吊钩等几部分组成，如下图所示。 按机械传动形式可分为涡轮式和齿轮式两种。目前常用的为齿轮传动的手拉葫芦，其HS型系列为国家定型产品。HS型齿轮链条葫芦的技术性能和规格见下表。 2．手拉葫芦使用的注意事项 (1)使用前应作仔细检查，吊钩、链条与轴是否有变形或损坏，销子是否牢固，传动是否灵活，拉链是否有滑链或掉链等现象。 (2)使用时，应检查起重链是否打扭，如打扭应处理后才能使用。 (3)葫芦吊挂必须牢靠，所吊设备的重力不能超过其安全承载能力。 (4)操作时，应先慢慢起升，待链条张紧后，检查葫芦的各部分有无异常，挂钩是否妥当，当确认各部分都安全可靠后，才能继续工作。 (5)在倾斜或水平方向使用时，拉链方向应与链轮方向一致，以防卡链或掉链。 (6)已吊起的设备需停留时间较