贝氏体转变(六)资料.ppt

* * 第六节 贝氏体相变 典型固态相变之【贝氏体转变】……….. 贝氏体转变：在过冷奥氏体到珠光体和马氏体转变之间的中温转变。 （碳钢的BS约为550℃左右） 转变产物称为贝氏体，记为B，是铁素体和碳化物组成的非片层状的机械混合物。 主要特点：贝氏体中的铁素体相形成是无扩散的，按照马氏体转变的切变机制进行，而碳化物的析出则是通过扩散进行的，因此贝氏体转变又称为半扩散型转变。 一、 贝氏体的定义（了解） 对钢中贝氏体的命名十分简单，但对贝氏体的定义却十分困难。原因由于中温转变产物的多样性和转变特征的复杂性，人们对其进行大量的研究，但对其贝氏体认识仍然存在很大的分歧！ 1. 广义显微组织定义 该定义把贝氏体描述为共析分解竞争机制的产物，即贝氏体是非层状、非协同的共析分解产物，有铁素体和碳化物组成。与珠光体不同的是，贝氏体不具有层状组织形态。 缺陷：不能解释，有些钢中碳化物的析出被抑制或延迟，只形成贝氏铁素体，没有碳化物。 2. 整体动力学定义 该定义认为：过冷奥氏体向贝氏体的转变在TTT相图上具有独立的C曲线，存在贝氏体相变开始温度和结束温度，贝氏体转变存在于一个温度范围，在这个温度范围转变不完全。随着温度升高，相变不完全程度增加，当到达Bs温度相变停止，在Bs温度以上不再形成贝氏体。 缺陷：钢中的贝氏体转变的不完全性并不是普遍的现象，有些合金钢贝氏体转变完全性。 该定义对于那些具有独立的贝氏体等温转变曲线的合金钢是适用的！ 3. 贝氏体表面浮凸特征 认为贝氏体是在马氏体相变温度区域以上形成的片状产物，相变过程伴随着表面浮凸的形成。 缺陷：贝氏体转变具有表面浮凸现象，因此具有马氏体转变中的不变平面应变的特征。后来发现，在Ti-Cr合金中铁素体的析出伴随着帐篷形浮凸，不具有不变平面应变的特征。 二、 贝氏体的组织形态（?） 由于转变温度的不同，贝氏体有以下几种形态： 无碳化物贝氏体 上贝氏体 下贝氏体 粒状贝氏体 柱状贝氏体 1. 无碳化物贝氏体 （1）形成温度 在贝氏体转变区的最上部，在靠近BS的温度处形成的贝氏体。 （2）组织形态 由板条状铁素体和富碳的奥氏体组成。 板条状铁素体在奥氏体晶界上形成，自奥氏体晶界向晶内一侧成束向晶内平行生长，形成的平行的板条束，板条间为富碳的奥氏体。 继续冷却，奥氏体可能转变为马氏体、珠光体，贝氏体(其他类型)或保留至室温，一般不能单独存在的。铁素体条形成时在抛光表面会形成表面浮凸。亚结构为位错。 30CrMnSi 900℃~550℃ 2. 上贝氏体（B上 ） （1）形成温度 对于中、高碳钢，在550～350℃温度区间、又称为高温贝氏体。 （2）组织形态 上贝氏体是由铁素体和碳化物（主要为渗碳体）组成的两相非层片状混合物。 ? 上贝氏体中的铁素体多数呈条状，自奥氏体晶界的一侧或两侧向奥氏体晶内伸展，细条状的渗碳体分布于铁素体条之间。从整体上看呈羽毛状。铁素体内亚结构为位错. B上 =过饱和碳 α-Fe条状 + Fe3C细条状 过饱和碳α-Fe条状 Fe3C细条状 羽毛状 3.下贝氏体（B下） （1）形成温度 230～ 350 ℃又称为低温贝氏体。 （2）组织形态 由铁素体和碳化物组成的两相非层片状混合物。 在低碳钢（低碳低合金钢）中，下贝氏体呈板条状； 在高碳钢中，单独的或成堆的长成竹叶状（黑色片状或针状），立体形态呈双凸透镜状。因此，下贝氏体又称针叶状贝氏体。下贝氏体中的亚结构为位错，密度约为比上贝氏体高，没有孪晶。 B下 =过饱和碳 α-Fe竹叶状 + Fe3C细片状 过饱和碳 α-Fe竹叶状 Fe3C细片状 竹叶状 4. 粒状贝氏体 （1）形成温度 低、中碳及其合金钢在上贝氏体转变区的上部，BS以下。所以，粒状贝氏体是由无碳化物贝氏体演变而来的 。 （2）组织特征 组织：为铁素体和岛状物（富C奥氏体或马氏体+奥氏体）的两相混合物。 特征：条状铁素体基体内沿一定方向分布一些小岛（M-A岛），小岛为富碳的奥氏体。 这些富碳奥氏体，如延长等温时间及进一步降低温度，岛状奥氏体有可能分解为珠光体或转变为马氏体，也有可能保留到室温 ！！！ 5.柱状贝氏体 柱状贝氏体的概念是基于贝氏体中铁素体的形态提出的。 柱状贝氏体中的铁素体呈放射状，碳化物沿一定方向分布排列，与下贝氏体相似。柱状贝氏体不产生表面浮凸。 产生于高碳及其合金钢中，在贝氏体转变的较低温度转变区形成的。 6.反常贝氏体 产生于过共析钢中，形成温度在350℃以上。Fe3C作为领先相析出，所以成为反常贝氏体。 Fe3C首先在原奥氏体晶粒内部形核长大成薄片状，随后铁素体在其周围形核长大，并将F