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编写: 陈志林 时间: 2012年3月20日 仪表的安装 仪表安装 自动化仪表及装置要完成检测或控制任务，其各个部件必须组成一个回路或组成一个系统。仪表安装就是把各个独立的部件即仪表、管线、电缆、附属设备等按设计要求组成回路或系统，完成检测或控制任务。 一、概述 仪表安装工程的施工周期很长。在土建施工期间就要主动配合，要明确预埋件、预留孔的位置、位置、数量、标高、坐标、大小尺寸等。在设备安装、管道安装时，要随时关心工艺安装的进度，主要是确定仪表一次点的位置。 仪表安装的高潮一般是在工艺管道施工量完成70％时，这时装置已初具规模，几乎全部工种都在现场，会出现深度的交叉作业，要时刻注意安全。 二、仪表安装的主要工作 1.配合工艺安装取源部件； 2.在线仪表安装； 3.仪表盘、柜、箱、操作台安装就位； 4.仪表桥架、槽钢安装，仪表管、线配置，支架制作安装，仪表管路吹扫、试压、查漏。 三、仪表安装技术要求 仪表安装应按照设计提供的施工图、设计要求变更、仪表安装使用说明书的规定进行。当设计无特殊规定时，要符合GBJ 93—86《工业自动化仪表工程施工及验收规范》的规定。仪表和安装材料的型号、规格和材质符合设计规定。修改设计必须要有设计部门签发的设计变更。 三、仪表安装技术要求 仪表安装中电气设备、电气线路、防爆、接地等要求符合GBJ 93—86《工业自动化仪表工程施工及验收规范》的规定。当GBJ 93—86规定不明确或没有规定时，要符合现行国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》中的有关规定。 三、仪表安装技术要求 仪表安装中导压管的焊接，应与同介质的工艺管道同等要求。要符合国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》中的有关规定。 仪表安装中供气系统的吹扫，供液系统的清洗，管子的切割方法，采用螺纹法兰连接的高压管的螺纹和密封面的加工，以及管子的连接等，应符合国家标准《供液管道工程施工及验收规范》的规定。 三、仪表安装技术要求 待安装的仪表设备，要按其要求的保管条件分类妥善保管。仪表工程用的主要安装材料，尤其是特殊材料，应按其材质、型号、规格分类保管。管件及加工件应同样对待。 仪表安装总的要求是首先要强调合理，然后是美观，切忌拖泥带水、横不平、竖不直，要整洁、明快、干净、利索。 四、测温元件的安装 在准确选择测温元件及仪表之后，还必须注意正确安装测温元件。否则，测量精度仍得不到保证。下面对热电阻和热电偶的安装要求作一简单介绍。 1.安装示意 在测量管道中介质的温度时，应保证测温元件与流体充分接触，以减少测量误差。因此要求安装时测温元件应迎着被测介质流向插入（斜插）；至少须与被测介质流向正交，切勿与被测介质形成顺流，如下图所示。 2.测温原件与流束中心线的距离 测温元件的感温点应处于管道中流速最大处。一般来说，热电偶、热电阻、铜电阻保护套管的末端应在管道的1/3~2/3之间。 3.插入深度及保温要求 （1）应避免测温元件外露部分的热损失而引起的测量误差。为此，一是保证有足够的插入深度（斜插或在弯头处安装）；二是在测温元件外露部分进行保温。 （2）若工艺管道过小，安装测温元件处可接装扩大管。 （3）用热电偶测量炉温时，应避免测温元件与火焰直接接触，也不宜距离太近或装在炉门旁边。接线盒不应碰到炉壁，以免热电偶冷端温度过高。 4.精度保障 （1）使用热电偶、热电阻测温时，应防止干扰信号的引入。应使接线盒的出线孔向下方，以防止水汽、灰尘等进入而影响测量精度。 （2）测温元件安装在负压管道或设备中时，必须保证安装孔的密封，以免外界空气被吸入后而降低测量精度。 5.精度保障 凡安装承受压力的测温元件时，都必须保证密封。当工作介质压力超过0.1MPa时，还必须另外加装保护套管。此时，为减少测温的滞后，可在套管之间加装传热良好的填充物。如温度低于150℃时可充入变压器油，当温度高于150℃时可充填铜屑或石英砂，以保证传热良好。 五、热电阻的信号连接方式 热电阻是把温度变化转换为电阻变化的一次元件，通常需要把电阻信号通过引线传递到计算机控制装置或者其他二次仪表上。工业用热电阻安装在生产现场，与控制室之间存在一定的距离，因此热电阻的引线对测量结果会有较大的影响。 目前，热电阻的引线方式主要有以下三种方式 1.二线制 在热电阻的两端各连接一根导线来引出电阻信号的方式称为二线制(如图所示)。这种引线方式最简单，但由于连接导线必然存在引线电阻r，r的大小与导线的材料和长度等因素有关。很显然，图中的Ri≈Rt + 2r。因此，这种