工程材料及其热加工—合金钢.ppt

合金钢 一、合金元素在钢中的作用及钢的分类 二、合金结构钢 三、合金工具钢 四、特殊性能钢 宝山壁画 宝山壁画是引人注目的昂贵文物。此壁画发现于阿鲁科尔沁旗东沙布乡境内。1994年列为“全国十大考古新发现”之一。宝山壁画中最引人注目的是《杨贵妃教鹦鹉图》。该画高0.7米、宽2.3米，用于笔重彩绘制，最突出的表现了 晚唐风格。唐代擅长绘贵妇仕女的大师周昉绘制了《杨贵妃教鹦鹉图》，不仅享誉中原，而且还影响全国各地。发现于阿旗宝山古墓里的这幅画，就是契丹人聘请中原画家按照周氏风格绘制的， 技法深得周氏画风的真传。在唐人真迹稀如星风的今天，能够从中完整了解唐代人物画的杰出成就，堪称美术史研究的辛事。这幅壁画现今保存在阿鲁科尔沁旗博物馆，历经千年，恍如新绘，是该馆的镇馆之宝。 欢迎大家观看！ 3、耐磨钢 具有高耐磨性的钢种都可称做耐磨钢 指在强烈冲击载荷或高压力的作用下发生表面硬化而具有高耐磨性的高锰钢，常用的钢的牌号有ZGMn13等 原理：高锰钢的铸态组织基本是奥氏体+残余碳化物，其性能硬而脆， 且碳化物沿奥氏体晶界析出， 显著降低钢的强度，韧性和耐磨性，使用中必须进行水韧处理（即固溶处理），得到单相奥氏体组织。此时钢的硬度很低， 约HB(190~220)， 但韧性很高。不过在工作中一经受到强烈冲击摩擦， 则产生显著的加工硬化，同时还可能发生形变诱发奥氏体向马氏体的转变，使表面硬度在受载区急剧上升至HB(500~550)，获得高耐磨性；而心部仍为具有高韧性的奥氏体组织，故高锰钢具有很高的抗冲击能力和耐磨性。 1.2成分特点 含碳量较高，一般为(0.85~1.5)%（M、合金碳化物） 主加元素为Cr、W、Si、Mn、V等，（淬透性、回火抗力，细化晶粒。 ） 1.3加工工艺及热处理 坯料—锻造—预备热处理—机械加工—最终热处理—精加工及表面处理—装配 预备热处理-- 即在机加工之前进行正火及球化退火，组织为铁素体F + 细小均布的粒状渗碳体，硬度HB217； 最终热处理-- 淬火+低温回火，组织为M回 + 粒状渗碳体+少量Ar（2~8%），硬度达HRC60~65。 1.4常用钢种 2、高速钢 低合金刃具钢基本上解决了碳素工具钢淬透性低耐磨性不足的缺点；红硬性也有一定程度提高，但仍满足不了高速切削和高硬度材料的加工的生产需求。 为适应高速切削，发展了高速钢，其红硬性可达600℃以上，强度比碳素工具钢提高(30~50)%。 高速钢按其成分特点可分为钨系、钼系和钨钼系等，如常用的有钨系钢W18Cr4V（即18-4-1），钨钼系钢W6Mo5Cr4V2（6-5-4-2）等。 2.1成分特点 高碳：含碳量为(0.7~1.65)%，其作用是保证基体能溶入足够的碳获得高碳马氏体，与碳化物形成元素W、Mo、V、Cr等形成足量碳化物，细化晶粒，增大耐磨性。 W、Mo：主要用于提高钢的红硬性。含大量W、Mo的马氏体有高的回火稳定性；且在500~600℃回火时析出弥散细小稳定的特殊碳化物，具有二次硬化效应，大大提高了材料的高温强度和耐磨性。 Cr：主要在奥氏体化时溶入奥氏体，大大提高钢的淬透性；同时回火时也能形成细小的碳化物，提高材料的耐磨性。 V：其碳化物十分稳定，能会细化奥氏体晶粒；并提高耐磨性、红硬性。 生产中还常向钢中加入Ti、Co、Al、B等合金元素，它们都以提高材料硬度和红硬性为主要目的。 2.2加工工艺及热处理 坯料—锻造—预备热处理—机械加工—最终热处理—精加工及表面处理—装配 锻造：高速钢中大量合金元素的存在使其铸态含有大量共晶莱氏体，共晶碳化物呈鱼骨状，脆性大，用热处理方法是不能消除的。一般通过反复锻造打碎，并使之均匀。高速钢锻后必须缓冷。 球化退火：锻后进行球化退火，消除了内应力，获得的索氏体+粒状碳化物组织，硬度为HB(207~255)，可以进行机械加工。 淬火： 淬火温度高达(1250~1300) ℃，保证有足够碳化物溶入奥氏体，使奥氏体中固溶碳和合金元素含量高，淬透性非常好、淬火后马氏体强度高，且较稳定；同时还不至使钢过热或过烧。 但合金元素多也使高速钢导热性差，传热速率低，淬火加热时必须有中间预热，约800~850℃ 冷却多用分级淬火，高温淬火或油淬。 正常淬火组织为隐晶马氏体+粒状碳化物+(20~25)%残余奥氏体。 回火： 工艺：550~570℃保温1h，并重复(3~5)次才能保证充分消除应力，减少残余奥氏体数量，稳定组织。 二次硬化： 由于马氏体中合金元素含量很高，只有在550~570 ℃才产生马氏体的明显分解，析出了高硬度的细小弥散分布的W、Mo等的合金碳化物； 每次回火冷却时发生残余奥氏体向马氏体转变的二次淬火现象。 高速钢回火后组织为：极细的M回 + 较多粒状碳化物及少量Ar