工程材料讲稿课件.ppt

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选材方面的应用 根据不同成分钢材的组成情况,可估计材料的性能 低碳钢( Wc0.3%) ——塑性、韧性较好 中碳钢(Wc 0.3%~0.6%) ——强度、塑性、韧性都较适中, 较常用 高碳钢(Wc 0.6%~1.3%) ——硬度高、耐磨 热加工方面的应用 铸造:可确定不同 成分合金的熔化温 度与浇注温度由结 晶温度区间的大小 可判断铸造性能的 好坏 锻造与热压力加工: 可根据不同成分合金奥氏体化温度的高低确定需要加热的温度 焊接:可分析焊接件在焊缝附近不同区域受不同温度影响后的组织情况,从而采取相应的热处理措施以调节和改善焊缝及附近材料的性能 热处理:可确定不同含碳量钢材需要加热的温度 A D F C E S G K P Q 0.77 2.11 4.30 0.0218 0.0008 15380C Fe Fe3C 9120C 11480C 12270C 7270C 200C 6.69 应用时的注意 实际钢材中含有的其它合金成分会使相图发生一些变化 以上研究的是平衡合金相图,实际合金结晶常需要较大过冷度,其相图会与平衡相图有些不同 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 共析转变(共析反应) 共析转变过程 共析转变式 共析转变的产物: 共析组织(共析相) 共析组织的特点 比共晶组织更加 弥散细小 存在较大内应力 什么合金会形成共析相图 固态二元合金中,两组元在高温时无 限互溶、低温时有限互溶的合金,形 成二元共析相图 3.6 合金性能与相图的关系 工艺性能及影响因素 影响铸造性能的因素:流动性、缩孔、偏析等它们均与结晶温度范围有关,分析见后面 影响压力加工性能的因素:塑性、韧性单相固溶体较好,两相混合物较差 影响切削加工性能的因素:强度、硬度两相混合物较好,单相固溶体较差 共晶相图 匀晶相图 相图与性能的关系 与晶格畸变有关 ,畸变越大则强度越高 与结晶温度范围有关,范围越小流动性越好 与结晶温度范围有关,范围越小分散缩孔少而集中缩孔多 单相区与晶格畸变有关,双相区与各相占比例有关 同左边对匀晶相图的分析 单相区 双相区 共晶组织细密强度硬度较高 第4章:铁碳合金 4.1 纯铁的同素异晶转变 纯铁同素异晶转变式 同素异晶转变 概念:固态金属在温度变化时由一种晶体结构转变为另一种晶体结构的现象,称为金属的同素异晶转变 它是一种固态下的晶格重新构建,类似于液态结晶过程,但比液态结晶需要更大的过冷度(即更大的动力) 同素异晶转变后,金属的性能会发生较大改变,同时可能会出现一些缺陷,如应力、变形等 金属是否具有同素异晶转变特性与金属本身特性有关 常见的具有同素异晶转变特性的金属有铁、钛、锰、铬等 4.2 铁碳合金的基本组成 铁碳合金的组元 铁 塑性、韧性好,但强度低,很少直接用作机械零件 同素异晶转变,转变温度,晶格结构 碳 在铁碳合金中存在的三种形式:间隙固溶体溶质、与铁的化合物、自由态石墨 铁碳合金的基本相、组织及其性能 铁素体F 又称纯铁体、?铁素体,代号F(或 ?) C溶入?-Fe形成的间隙固溶体 是铁碳合金的一种基本相,也是一种单相组织 溶C能力:常温下含C0.0008%,7270C时最大,为0.0218% 性能与纯铁相似 力学性能:σb=180~200MPa δ=30%~50% HBS=50~80 αk=160~200J/cm2 奥氏体A 代号A(或 ?) C溶入?-Fe形成的间隙固溶体 7270C以上的高温下存在 是铁碳合金的一种基本相,也是一种单相组织 溶C能力: 7270C时0.77%,11480C时最大,为2.11% 强度硬度低,塑性韧性好,是钢进行压力加工需要的组织 力学性能:σb=400MPa δ=40%~50% HBS=170~220 渗碳体Fe3C 金属化合物,分子式Fe3C,也用作代号 一种稳定的、具有复杂晶格结构的间隙化合物 是铁碳合金的一种基本相,也是一种单相组织,同时也常将它看作铁碳合金的一个组元 含C恒定,始终为6.69%,熔点12270C,没有同素异晶转变 硬度高,强度低,塑性韧性极差 ,非常脆 是钢铁材料中的硬化相,对钢的性能有很大的影响 渗碳体中的部

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