第四章:射线检测新考工艺部分课件.ppt

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射线检测 第四章:射线透照工艺 二零一三年十月 2013年RT理论课程表 教 材 本课程主要采用“全国特种 设备检验协会”组织编写、强 天鹏主编,中国劳动社会保障 出版社出版的NDT全国特种设 备无损检测人员资格考核统编 教材《射线检测》 主要讲解内容: 本课程主要讲解射线检测第三章射线照相 质量影响因素:对比度 、清晰度、颗粒度,第四 章射线透照工艺:工艺选择、透照方式及长度计 算、曝光曲线、工艺技术。第五章暗室处理技术 等方面的重点、要点内容。 针对本次考试的重点、关键,按照考规的 具体要求,进行有针对性的复习。 课堂上主要针对培训教材中的重点、要点、 难点问题进行讲解,并答疑。 主要讲解内容 本节课程主要讲解第四章射线检测的工艺,按照TSG Z8001-2013《特种设备无损检测人员考核规则》C2.2部分,对掌握部分(●)和理解部分(■)作重点讲解,对概念、常用公式、与实际工作相关的知识,要求充分理解,掌握,吃透,对了解部分(▲)作一般性介绍,要求掌握一般性的概念性知识即可。 课堂上主要针对培训教材中的重点、要点、难点问题进行讲解,并答疑。 第四章:射线透照工艺 4.1透照工艺条件的选择 射线透照工艺:是指为达到一定 要求而对射线透照过程规定的方法、 程序、技术参数和技术措施等,也泛 指详细说明上述方法、程序、参数和 措施的书面文件。 1、射线源和能量的选择(●) 射线源的选择 选择射线源的首要因素是射线源 所发生的射线对被检试件具有足够的 穿透力。 a.对X射线来说穿透力取决于管电压。 b.对γ射线来说穿透力取决于放射源种类。 工业X射线设备可透照的钢的最大厚度 常用γ射线源可透照的钢厚度范围 选择射线源时,还必须注意X射线和γ射线的照相灵敏度差异。由有关理论可知,对比度ΔD、不清晰度U和颗粒度σD是左右射线照相影像质量的三大基本参数。实验表明,在40mm以下的钢厚度,用Ir192透照所得射线底片的对比度不如X射线底片。以25mm钢厚度为例,前者的对比度大约比后者要低40%。对比度自然影响到像质计灵敏度,因此,40mm以下钢厚度用Ir192γ射线透照所得像质计灵敏度不如X射线所得像质计灵敏度。但对40mm以上钢厚度,则两者得像质计灵敏度大致相同。 另一方面,Ir192的固有不清晰度Ui(0.17mm)比400kV得X射线还大,分别时100kV、200kV、300kV、350kV X射线Ui值的3.4倍、1.8倍、1.4倍、1.3倍。此外,还有颗粒性,即噪声问题:由于Ir192有效能量较高,由此引起的底片噪声也会明显增大,从而干扰射线照相底片上小缺陷,尤其小裂纹的影像显示。因此,如果就小缺陷检出灵敏度来比较γ射线与X射线,则两者的差距更明显。 选择射线源的注意事项 X射线和γ射线的照相灵敏度差异 40mm以下钢厚度用Ir192γ射线透照 所得像质计灵敏度不如X射线所得像质计灵 敏度。但对40mm以上钢厚度,则两者得像 质计灵敏度大致相同 。 固有不清晰度和颗粒性 (底片噪声 ) Ir192与≤400kV X射线比较:固有不清 晰度和底片噪声 ,均大于X射线。 X射线机的特点 体积较大,以便携式、移动式、固定式依次增大。 基本费用和维修费用较大。 能检查40mm以上钢厚度的大型X射线机成本很高,其发展倾向为移动式而非便携式。 X射线能量可改变,因此,对各种厚度的试件均可使用最适宜的能量。 X射线机可用开关切断,故较易实施射线防护。 曝光试件一般为几分钟。 所有X射线机均需电源,有些还需有水源。 γ射线源的特点 射源曝光尺寸小,可用于X射线机管头无法接近的现场。 不需电源或水源。 运行费用低。 曝光时间长,通常需几十分钟,或者几小时。 对薄钢试件(如5mm以下),只有选择合适的放射性同位素(如Yb169,Tm170)才能获得较高的探伤灵敏度。 选择射线源的原则 对轻质合金和低密度材料,最常用是X射线。 要透照厚度小于5mm的钢,除非允许较低的探伤灵敏度,也应选用X射线。 如要对大批量的工件实施射线照相,选择X射线为好,因为曝光时间较短。 对厚度大于150mm的钢,即使用最大的γ射源,曝光时间也是很长的,如工件批量大,宜用兆伏级高能X射线。 对厚度为50~150mm的钢,用X射线和γ射线可得到几乎相同的像质计灵敏度,但裂纹检出率还是有差异的。 对厚度为5~50mm的钢,用X射线总可获得较高的灵敏度,γ射线源的选用则应根据具体厚度和所要求的探伤灵敏度,选择Ir192或Se75,并应考虑配合适当的胶片类别。 对某些条

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