第五章 板带材生产课件.ppt

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Ⅹ 二、冷轧板带钢生产工艺流程 1.主要品种,工艺流程和车间布置 1)主要品种 产品范围(一般)0.05~4.5 (热连机轧带钢0.8~20) 镀锡板 h=0.15—0.35 镀层板 镀锌板 h=0.15—4.5 深冲板(汽车外壳) h=0.5—1.5 5.4 冷轧带钢生产 汽车钢板的宽度较大(达2000mm)表面质量与深冲性能要求高。 Ⅹ 冷轧产品厚度与热轧板卷(坯料)的关系: 冷轧成品厚度 热卷厚度 压下率% 0.2 2.0 90.0 0.4 2.3 82.6 0.8 2.8 71.4 1.2 3.2 62.5 2.0 4.5 55.6 5.4 冷轧带钢生产 冷轧压下率一般为40~90% 低碳钢为60~70%。 2) 其工艺流程: Ⅹ 5.4 冷轧带钢生产 检查 ? ? 热轧板 酸洗 冷轧 (脱脂) 退火 平整 横减或纵减 Ⅹ 5.4 冷轧带钢生产 Ⅹ 3)车间布置特点: 主要考虑:生产流程顺序,便于运输(一般板卷用吊车运输)由于冷轧车间,板带的表面处理(酸洗,清洗,镀层,平整等)与处理占地相当大,必须保证运输方便。 2 酸洗与除鳞: 1)酸洗的目的:去除氧化铁皮。 方法还有喷沙,机械除鳞 (钢丝刷)但酸洗除鳞效果好,生产率高。 5.4 冷轧带钢生产 Ⅹ 2)硫酸酸洗过程: 硫酸与Fe2O3反应特别慢,与FeO反应快 FeO+H2SO4 =FeSO4 + H2 Fe +H2SO4 =FeSO4+ H2 为使硫酸直接接触氧化铁,酸洗前要给予机械弯曲应力,由 于H2的析出力使表层Fe2O3、Fe3O4剥落,并被产生的氢气还原 溶解。 Fe3O4 +3H2SO4 +H2 3FeSO4 + 4H2O Fe2O3 +2H2SO4 +H2 2FeSO4 + 3H2O 5.4 冷轧带钢生产 Ⅹ 3)盐酸酸洗过程: 盐酸与Fe2O3 ,Fe3O4,FeO均能溶解,对金属基体侵蚀大为减弱。 Fe2O3 +4HCl 2FeCl2 + 2H2O + O2 5.4 冷轧带钢生产 Fe3O4 + 6HCl 3FeCl2 + 3H2O + O2 FeO +2HCl FeCl2 + H2O Fe + HCl FeCl2 + H2 (甚弱) Ⅹ 4)盐酸酸洗的优点: ① 盐酸完全溶解,三层氧化铁皮,不需破鳞,使酸洗设备简化 (对压入金属表面的Fe2O3也能溶解) ② 不会发生过酸洗,盐酸与Fe反应很弱,金属消耗少。 ③ 表面质量好,FeCl2易从带钢上清除,不形成酸斑,能完全 溶解压入金属表面的Fe2O3。 ④ 钢中含铜也不影响酸洗质量,含铜的钢不形成碳体(而铜在 硫酸中形成渗碳体,使板面乌暗) ⑤ 酸洗速度快,约比硫酸快一倍 ⑥ 可回收废酸,FeCl2可以回收 废酸废液可完全再生出新酸,循环使用,解决污染问题。 5.4 冷轧带钢生产 Ⅹ 3.冷轧 1)轧机布置 单机

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