煤磨培训课件.ppt

风扫煤磨培训 中信重工机械股份有限公司 目录 一、概述 1. 国内现状 原煤的粉磨目前主要采用两种设备，一是立磨，主要由北方重工生产制作。二是管磨，主要由中信重工生产制作。管磨（以下称风扫煤磨）对原煤的适应性强，运转率较高，安装维修较简便。因此得以广泛采用。目前最大风扫煤磨：φ4×8+3.5m 一、概述 2. 规格含义 φ4×8+3.5m = 筒体内径×筒体有效长度+烘干仓长度 3.发展过程 从过去的φ2.2m、φ2.8m、φ3m、φ3.2m等发展至今的φ3.8m、φ4m等。 装备能力从500t/d、700t/d、1000t/d、 2500t/d、5000t/d、 6000t/d 一、概述 4. 国内大型风扫煤磨市场分布 安徽海螺水泥集团 　山东山水水泥集团 　吉林亚泰水泥集团 　河南天瑞水泥集团 广东塔牌水泥集团 一、概述 5. 国内大型风扫煤磨 主要制造厂商 中信重工机械股份有限公司 上海重型机器厂 唐山水泥机械厂 江苏鹏飞集团 二、性能参数 主要性能参数见安装使用说明 包括： 筒体内径 研磨体装载量 筒体内壁长度 润滑站性能参数 筒体有效内径 减速器性能参数 筒体有效长度 电机性能参数 磨机转速 冷却水用量 生产能力 三、工作原理 原煤由进料装置的溜子喂入磨机的烘干仓，温度为350℃左右的热风也通过进风管进入磨机对原煤进行烘干，烘干后的煤块通过隔仓板进入粉磨仓，在研磨体（钢球）的冲击、研磨下得以粉碎。同时，由专用的排风机形成的气体将已粉碎的煤粉通过出料装置带出磨机。 四、设备结构 磨机组成部分： 进料装置 移动端滑履轴承（或主轴承） 回转部分 出料端主轴承） 出料装置 轴承润滑装置 齿轮装置 传动装置（包含慢动） 电控系统 风扫煤磨总图 四、设备结构 进料装置 由进料进风管、支架组成，进料管内部设有用螺栓固定的衬板。进风管壁内敷有耐热混凝土（用户自备）起隔热作用。 四、设备结构 磨机的支撑形式有滑履轴承 或主轴承 滑履轴承形式的选择 动静压滑履轴承 静压滑履轴承 主轴承形式的选择 磨机主轴承通常采用滑动轴承，分为： 动静压主轴承 静压主轴承 四、设备结构 滑履轴承 进料端为活动的轴承，出料端为固定的轴承。 滑履轴承由两个与垂直方向成30°的托瓦磨机。每个托瓦下部有凹凸球体结构，凸球体坐在凹球体内，二者为球面接触，以便自动调节。 托瓦为铸件，内衬轴承合金，承受比压不大于200Kg/cm2, 托瓦内径比滑环外径略大，以便形成油楔。表面粗糙度≤0.8，因此原则上不要求刮瓦，托瓦中心有油囊，高压油由此进入托瓦与滑环之间。 滑履轴承 滑履轴承 滑履轴承 四、设备结构 回转部分是磨机的主体，原煤就是在回转部的筒体内部进行烘干、破碎、研磨成成品的。 回转部分由中空轴、筒体、扬料板、隔仓板、衬板等组成。 1.隔仓板 隔仓板由篦板、篦板架、扬料板和导料锥组成。 2.筒体 筒体由钢板卷制焊接而成。 3.筒体衬板 烘干仓的衬板由钢板或铸钢件制成，粉磨仓的衬板 由耐磨合金铸钢制成。 风扫煤磨回转部 风扫煤磨回转部隔仓板 风扫煤磨回转部隔仓板 四、设备结构 出料装置采用钢板焊接结构，出料管内粘接了铸石衬板，以防止出料管的磨损。 风扫煤磨出料装置 四、设备结构 齿轮传动装置由大小齿轮、齿轮罩、滚动轴承组等组成。 风扫煤磨齿轮传动装置 四、设备结构 传动装置由主电机、减速器、慢速驱动装置等组成。 风扫煤磨齿轮传动装置 四、设备结构 电控系统 电气部分的低压电控系统（不包括电机高压控制部分）由以下部分组成： 1.润滑站油泵电机控制、润滑油箱加热与冷却控制及指示、润滑站的油压、油位、油温、油流等参数的检测及显示。电控系统配有相应的声光报警及显示，并给出主电机控制，PLC控制系统的联锁条件。 2.轴承测温及显示，给出联锁接点信号。单机操作由控制柜面板上的启、停按钮