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(三)长庆油气田井下工具应用存在问题 虽然重组以来,井下工具对油气田增储上产起到了关键技术支撑作用,但在工具技术性能完善及管理体制方面还存在一定不适应性,需要进一步发展完善。 三、近两年井下工具的发展 1、井下工具配套技术需要不断完善及集成创新 (1)气井分层改造完井管柱 Y241封隔器分层压裂完井管柱,虽然在气田分层压裂改造、加快试气作业速度、降低作业综合成本起到了很大作用,但压后直接起出封隔器成功率相对较低,不利于气井重复压裂改造,需要进一步完善改进完井管柱及配套工具,另外气井丛式井国产套管完井分层改造完井管柱还需进一步试验攻关。 Y241封隔器按照5-10年不动管柱设计,依照气田材料腐蚀速度(0.076mm/a),封隔器坐封自锁扣,齿高设计0.7mm,5年以后Y241封隔器如同Y344封隔器状态。 三、近两年井下工具的发展 1、井下工具配套技术需要不断完善及集成创新 (2)长寿命防倒灌隔水采油配套工具 Y141封隔器隔水采油,虽然在套损井应用取得了比较好的应用效果,但该工艺需要支撑到人工井底,对于不能处理到人工井底的井不适应, 需要进一步研发配套其它隔水采油管柱类型。 (3)定向井小水量分层注水工艺及配套工具 偏心分注、空心分注工艺,技术虽然成熟,但测试调配时间长; 测试调配一体化技术,作业效率高,但还需在长庆定向井小水量分注特点情况下,需要进一步完善改进。 三、近两年井下工具的发展 1、井下工具配套技术需要不断完善及集成创新 (4)水力喷砂压裂工艺及配套工具 水力喷砂压裂工艺及配套工具,虽然在路平2井初步试验成功,但对直井的适应性还需要试验评价,该技术能否在气井直井不动管柱实现多层水力喷砂还需要攻关试验。 (5)套损气井封隔采气及配套工具 随着气田开发的不断深入,气井套管破损不可避免,如何实现套损气井安全采气,急需开展不同状况套损井封隔治理采气工艺及配套工具技术攻关。 三、近两年井下工具的发展 2、提高井下作业质量井下工具检测急待规范 (1)油气田井下工具没有统一检测中心,施工质量难以保证 目前进入油气田井下工具基本没有质量检测认证手续,主要依据生产厂家提供技术指标为准,一旦下井失效,无法确认施工队伍和生产工具厂家的责任。 (2)井下工具采购没有严格标准,工具进入油田市场不规范 目前物质采购部门,注重价格因数,忽视工具生产厂家产品认证(专利)、材质及防腐处理工艺,无形中假冒及劣质产品进入油田,极大的制约了井下工具新产品开发。 三、近两年井下工具的发展 2、提高井下作业质量井下工具检测急待规范 (3)油气田井下工具使用种类繁多,不利于后期施工作业 目前进入油气田井下工具种类繁多,后期施工作业周期长、效率低。例如分注井偏心配水器,各采油厂使用厂家不一样,配水器和偏心工作筒配合间隙加工精度差异较大,配水器嘴子互换性差,测试调配效率低。 (4)大部分采油厂没有井下工具检修班站,井下工具使用成本加大 由于没有井下工具检修班站,旧的井下工具维修利用不够,生产成本加大,不利于长庆低渗透油气田高效开发。 三、近两年井下工具的发展 (四)长庆油气田井下工具发展方向 虽然重组以来,井下工具对油气田增储上产起到了关键技术支撑作用,但对于长庆低渗透油气田开发面临储层越来越差,如何经济有效开发及高产稳产,满足油气田大发展技术需要,是井下工具发展面临又一次技术挑战,需要不断集成创新及大胆探索试验,形成低渗透储层开发配套主体技术,推动长庆油气田勘探开发技术不断进步。 三、近两年井下工具的发展 (四)长庆油气田井下工具发展方向 1、套损井长寿命防倒灌隔水采油工艺及配套工具系列化 开展Y141封隔器、Y453封隔器、Y541封隔器等不同类型防倒灌隔水采油工艺研究,满足不同套损井井况条件,实现套损井长寿命防倒灌隔水采油工艺配套工具系列化。 2、配套偏心测试调配一体化技术,满足定向井小水量分层注水地质要求 开展分注井测试调配一体化技术配套,细化储层注水,提高单井配注合格率,满足地质方案要求。 三、近两年井下工具的发展 (四)长庆油气田井下工具发展方向 3、气井不动管柱分压合采工艺及配套工具系列化 开展Y241封隔器单封双层压裂试验、Y241封隔器双封三层压裂试验、不动管柱水力喷砂连续二(三)压裂试验、KY344+Y241封隔器组合分层压裂试验,小井眼及丛式井分层压裂管柱及配套工具研究,满足气井经济有效开发技术需求。 4、水平井开发配套技术研究 开展水平井分段压裂改造配套工具研发及试验、水平井选择性开采或封堵工具研发及试验、水平井冲洗工具研发及试验,满足水平井开发技术需求。 三、近两年井下工具的发展 (四)长庆油气田
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