青工培训热处理基础知识讲义课件.ppt

五、合金元素对α相回复和再结晶的影响 合金钢在高温回火时，若能够形成颗粒细小的特殊碳化物，且又与α相保持共格关系，则能使α相保持较高的碳过饱和度，显著地延迟α相的回复和再结晶，因而使α相处于较大的畸变状态，仍然保持较高的硬度和强度，即具有很高的回火稳定性。 在合金钢中，常用合金元素（如Mo、W、Ti、V、Cr、Si等）均具有阻碍回火时各类畸变消除的作用,而且都延缓α相的回复和再结晶(提高再结晶温度)以及碳化物的聚集长大过程,从而提高钢的回火稳定性。 合金元素含量增高，这种延缓作用增强。钢中同时加入几种合金元素，其相互作用加剧。 合金钢具有高的回火稳定性，在较高温度下仍保持较高的硬度和强度，使钢具有红硬性、热强性，这对于切削刀具、热作模具等工具钢是非常重要的。 五、合金元素对α相回复和再结晶的影响 若亚共析钢加热到Ac1～Ac3之间（两相区），获得A＋F组织； 过共析钢加热到Ac1～Accm之间（两相区），获得A＋Fe3C组织，此时称为不完全奥氏体化加热。 完全奥氏体化加热与不完全奥氏体化加热 : 将亚共析钢和过共析钢分别加热到Ac3或 Accm以上完全转变为A（单相区），此时称为完全奥氏体化加热。 影响奥氏体化的因素 （1）T加热 ↑，原子扩散↑， A化↑。 （2）V加热 ↑， T转变 ↑， A化↑。 （3）化学成分： C% ↑， F与Fe3C的相界 ↑， A化↑。 （4）原始组织： P越细， VA化 ↑， P片＞P粒。 奥氏体晶粒大小及其影响因素 （1）晶粒度 起始晶粒度： 奥氏体化刚结束，晶粒边界刚刚相互接触时的晶粒大小。 实际晶粒度： 钢在具体加热条件下所获得的奥氏体晶粒大小。 本质晶粒度： 根据标准实验方法，钢在930±10℃，保温8h后的A晶粒度。 A晶粒度共有12级： （粗）00， 0， 1， 2， ……，10（细） 1-4级：本质粗晶粒钢。 5-8级：本质细晶粒钢。 ＞8级：超细晶粒钢。 本质粗、细晶粒钢，只是表明钢在一定温度范围内的过热敏感性。 （2）影响奥氏体晶粒长大的因素 ①T加热、t保温 ↑， 晶粒长大↑； ②C% ↑，有利于长大； ③合金元素Me： carbide形成元素， V、Ti、Nb、W、Mo、Zr等； nitride形成元素，Al； 促进石墨化元素，Si、Ni、Co、Cu， 都阻碍长大。 Mn、P促使晶粒长大，使钢容易过热。 五、钢在冷却时的转变 钢的冷却有等温冷却和连续冷却（炉冷、空冷、液冷） 1、过冷奥氏体的等温转变 过冷A的等温转变是指将A迅速冷到Ar1以下某一温度等温过程中发生的转变。 C曲线 ——研究过冷A等温转变的一个重要工具。 C曲线综合反映了过冷A在不同温度下的等温转变过程：转变开始及终了时间、 产物类型、转变温度及转变量的 关系等。C曲线分析： （1）线：开始、终了线； 区：过冷A区、产物区、共存 （2）过冷A在各个等温温度都有一个孕育期 等温温度不同，孕育期长短不同，A的稳定性也就不同。 高温： 稳定， 因为此时，△T↓，N、V↓； 中温： 不稳定， 因为此时，△T↑，N、V↑； △T为控制因素。 低温： 又稳定， 此时△T太大，温度很低，原子扩散成为控制因素。 当T＜Ms时， 原子扩散已经停止， 此时相变为无扩散性相变， M以共格切变的方式完成了晶格改组。 （3）共析C钢的过冷A有三种转变 高温（A1-550℃）， A→P， 珠光体转变； 中温（550℃-Ms）， A→B， 贝氏体转变； 低温（＜Ms）， A→M， 马氏体转变。 2、过冷奥氏体等温转变的产物组织及性能 （1）珠光体P 片状P： 粗片P， 片层厚度为1500-4500?； 细片状P， 又称索氏体， 片层厚度为800-1500?； 极细片状P， 又称屈氏体， 片层厚度为300-800? 粒状P， 通过球化退火得到。 转变过程： 一般认为是“交替形核、端向长大”， 片状P也有人发现是由Fe3C片分枝长大的结果。 （2）贝氏体B 含碳过饱和α+ Fe3C B上：550~350℃之间形成，由大致平行排列的条状α相和断续分布在α相条间的条状渗碳体所组成，呈羽毛状；其机械性能较差，硬度为 40~45HRC，塑韧性也很低， B下：350~Ms之间形成，由针状或片状α相成一定夹角与 ε 碳化物互相平行排列，并与ε 相的长轴成55~65°夹角，呈黑色针片状。其机械性能类似马氏体组织，但转变比马氏体转变慢。硬度 45~55HRC。 （3）马氏体M 马氏体是碳化物在α-Fe中的过饱和固溶体。