某钢厂80米三管烟囱安装方案.docVIP

一、编制依据 1.1上海浦东工程技术有限责任公司的钢结构施工图； 1.2《浦钢搬迁工程炼钢工程Ⅰ标建筑安装工程－施工组织总设计》； 1.3三冶宏盛浦钢工程项目部编制的《项目质量计划》； 1.4浦钢搬迁工程项目部下发的施工网络计划和重大节点； 1.5三冶在类似工程的施工经验总结。 二、工程概况及工程特点： 2.1工程概况 浦钢搬迁***工程三管烟囱是根据浦钢搬迁工程的生产需要而设置的辅助设施，为保证生产要求，对转炉炼钢产生的煤气进行放散的要求进行设置，三管烟囱设置在废钢配料间的北面，紧靠铁水处理场的纬二路。烟囱高度为80米，是有三件直径为1820mm的管道焊接而成，管道横向间在不同标高用桁架进行连接，在20米高度以下为转梯向上，20米以上为斜梯。 根据施工要求，采用制造厂分段后进场，到施工现场后进行组装，形成单级整体后进行吊装。 制造厂把整体结构分成五段，最下部结构与基础连接，最下部结构采用单管独立吊装，其他上部四段采用整体在地面拼装后进行吊装。（分段方式见附页） 根据生产要求，浦钢搬迁***工程三管烟囱为炼钢I标中最高建筑，高度达79.6米，重量达450多吨，，在吊装过程中，需要三台吊车同时进行吊装作业，三管烟囱的分段后的最大吊装重量达81吨， 由于在整个结构中，下部结构33吨，单台吊车就可以起吊为独立吊装，在吊装过程中，现场吊车及工具满足施工要求，所以，在施工方案中将重点阐述上部四段的拼装及吊装。 2.2三管烟囱分段的规格与重量 名称 规格 单重 吊装重量 备注 第一段 高20000mm 35吨 40吨 先吊底座 第二段 高16000 mm 15吨 80吨 整体 第三段 长15000mm 14·5吨 75吨 整体 第四段 高15000 mm 12吨 60吨 整体 第五段 高11800 mm 9·5吨 46吨 整体 2.3工程特点 三管烟囱采用的是下大上小，逐渐缩小的几何型，所以在安装过程中，对外形的控制及结构中心的控制是整个结构质量的保证。对于上部四段，由于组对后高度为17米，外形最大达13米，而且，烟囱的组件为管装结构，容易变形，形成后为不规则的超大物件，因此常规吊装方法不能进行吊装，采用三台吊车抬起后进行吊装。（具体吊装见附图） 3、施工组织管理体系 四.吊装准备工作 4.1技术准备 4.1.1认真熟悉图纸，深入理解图纸及烟囱的结构； 4.1.2通过各种数据、途径确定烟囱组装后的准确重量； 4.1.3时刻了解现场情况，以确定烟囱的进场路线及放置方向； 4.2施工人员准备 工种 起重工 辅助工 电焊工 气焊 测量工 电工 管理人员 合计 人数 8 12 12 5 4 4 4 49 4.3工机具准备 序号 名称 规格 数量 备注 1 扁担梁 2套 2 吊 具 2套 3 手动葫芦 1吨 2吨 5吨 12个 12个 6个 4 钢丝绳 φ64mm×14m，6×37+FC 6根 5 钳工工具 常用 2套 6 卸扣 40吨 6个 7 卸扣 5吨 6个 8 道木 250x250x2000 22根 4.4施工措施表用材料 序号 名称 规格 数量 备注 1 钢板 20毫米 55平方米 2 角钢 L50*5 2.8吨 3 槽钢 ［20 4吨 4 钢板 10毫米 25平方米 5 6 4.5施工准备 4.5.1进行土建基础的复测，检查基础与设计要求的差别，在烟囱基础作出中心线及垂直十字线 4.5.2用经纬仪作出烟囱整体重心点投影，在重心位置设置中心标板； 4.5.3对烟囱基础进行处理，沿烟囱底座的外侧部位设置垫板，垫板位置设置在烟囱底座的地脚螺栓中间； 4.5.4垫板表面清理干净，用0.5/1000的铁水平及水准仪找平. 五、烟囱吊装和卸车方案的确定 5.1吊装方案的确定 5.1.1吊车的选定 根据烟囱重量，选用主吊车为360吨履带吊，最大吊装重量为81吨，辅助吊车采用55吨履带吊进行辅助吊装,满足施工吊装的要求。 5.1.2烟囱吊具的选择 采用由120吨双门滑轮组合件等吊具，利用360吨吊车及55吨履带吊对烟囱进行抬吊后,进行空中翻转,将烟囱组合件由组装时的横放状态转换成吊装前的垂直状态。 5.1.3吊装的顺序 第一段独立吊装与基础进行连接完成后(第一段吊装及测量见8.3节说明)，辅助桁架及转梯安装完成，对结构同心度测量，符合要求后，进行第二段吊装，其他类似。 5.2烟囱组件的卸车 由于三管烟囱为散件进场，最大构件重量为36吨，最大长度为25米，因此只需要一台55吨履带式吊车直接用钢丝绳卸车。 5.2.1烟囱组件卸车钢丝绳的选择 烟囱进场构件最大为36吨，为了采用同种规格钢丝绳，因此卸车选择钢丝绳时按照最大重量考虑。