模板工程安全专项施工方案J9.10.docVIP

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模板工程安全专项施工方案J9.10

大禹加州湾J9、J10、G9、G10#楼 模板工程 安全专项施工方案 施工单位:吉林省吉鑫建设有限公司 编制日期:2014年5月 模板工程安全专项施工方案 一、概述 (一)工程概况 本工程为大禹加州湾J9J10G9G10号住宅楼。J9建筑面积为4057.32m2,基底面积为375.86m2。檐口高度为32.5m。层高均为2.9m。结构形式为短肢剪力墙结构,抗震等级为四级抗震,外围护采用炉渣混凝土空心砌块墙体,EPS保温板外保温。J10建筑面积为6834.62m2,基底面积为405.07m2。檐口高度为55.21m。层高均为2.9m。结构形式为短肢剪力墙结构,G9#楼建筑面积为3677.8㎡,结构形式为框架剪力墙结构,G10#楼建筑面积为3677.8㎡,结构形式为框架剪力墙结构。外围护用炉渣混凝土空心砌块墙体,EPS保温板外保温。 (二)模板工程基本要求 1、为了满足工程需要,模板支撑必须保持足够的钢度和强度,以满足混凝土结构荷载和施工荷载的承载能力,不变形、不倾斜、不摇晃。搭设拆除方便及确保施工安全。 2、模板是为保证混凝土浇筑后达到规定的形状、尺寸和相互位置的结构物,一般包括由面板、肋(或围令)组成的单块模板及其支承结构和锚固件等。常见的有木模板、钢模板、多卡模板、滑动模板、预制混凝土模板、特殊模板等。 3、主要模板工程在家具大道立交桥桩基以上工程,最大高度为盖梁模板架设5米。梁柱模板采用拼装型钢模,并分别制成柱模、梁底模及侧模,加固方法采用扣件式钢管进行纵横紧固。 4、钢模板施工包括模板的设计制作、安装、拆除、维修(护)等工作在内的系统工作,涉及模板拆装专用机具和起重作业、高空作业等危险性较大的作业。 二、模板施工流程图 三、设计制作 3.1.模板的制作设计原则及质量要求 3.1.1 具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受模板施工规范规定的各项施工荷载,并保证变形不超过允许范围。 3.1.2 安装和拆除方便,尽量做到标准化、系列化,有特殊要求或操作程序复杂的模板应同时制定操作规程。 3.1.3 安全附件齐全,安全设施、操作环境满足作业要求。 3.1.4 自行设计的模板及其施工方案、操作规程等必须经本单位总工程师审批,并报工程监理审批。 3.1.5 每完成一道工序要坚持自检、互检、交接检查制度,不合格的部位不通过,不留隐患。 3.2 模板荷载及组合 3.2.1 模板的自身重力根据模板设计图纸确定。 3.2.2 新浇筑的混凝土重力,对普通混凝土可采用24KN/M2,对其他混凝土可根据实际重力密度确定。 3.2.3 钢筋及预埋件的重力(应根据设计图纸确定)。对一般梁板结构,每立方米钢筋砼的钢筋自重可按楼板1.1KN、梁1.5KN取用。 3.2.4 施工人员及机具设备的重力。 3.2.5 振捣混凝土时产生的荷载。 3.2.6 新浇筑混凝土的侧压力、浮托力。 3.2.7 卸混凝土时对模板产生的冲击荷载。 3.2.8 其它荷载(如风荷载、黏结力、摩阻力等)。 四、组装、运输 4.1 组装要求 4.1.1 模板组装前,对模板系统各部件进行清点和外观检查,有严重缺损、碰伤变形等缺陷的部件不得使用。 4.1.2 组装现场须有技术人员进行技术指导。 4.1.3 模板系统的各部件齐全,连接牢固,组装好的模板要根据其结构特点整齐放置,保证稳定。 4.2 运输 4.2.1 使用吊机装卸车时,必须有专人指挥,指挥人员须持证上岗,配合装卸车的人员谨防被模板压伤、挤伤或从车厢上踏空坠落。 4.2.2 运输车辆须满足运载要求,超长、超宽、超高时要有专项运输安全措施,模板必须捆绑固定。 4.2.3 车辆驾驶员须严格遵守道路交通管理条例,车速不宜过快,谨防模板下滑、倾倒或途中挂线。 4.2.4 严禁人货混装。 4.2.5 模板吊运进仓时,必须由起重人员进行指挥、挂钩,模板捆绑必须紧固,下系牵引绳,禁止单点起吊,禁止在模板内夹带其它物件,模板各种扣件、连接件、配件等须装在工具袋内,须吊运时,必须使用吊篮。 五、安装、调整 5.1 模板的安装调整须按程序进行,在上一道工序未完成或经过验收前,不得进行下道工序的施工。 5.2 大块模板、整体模板等在吊装时应使用专用吊耳或设计规定的吊点位置,先进行试吊,确认无误后,方可正式吊装,模板就位并连接牢靠后方可摘钩。 5.3 特殊部位或特殊模板的安装、使用、调整必须遵守模板设计中的相关规定。 5.4 模板的支承结构、围令、拉条、锚固件等均应按设计的规定布置,不得偷工减料、简化结构及附件。 5.5 模板不得使用腐朽、扭裂等不合格材料,顶撑要垂直,底部平整坚实,剪刀撑、拉杆连接牢固。 5.6 安装基础及地下工程组合钢模板时,要认真检查槽帮土壤或岩石的稳定情况,有无裂缝或塌方的危险;槽两边1m内不得堆码模板;向槽

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