模板工程施工方案011.doc

西安电子科技大学新校区公共教学楼群 行　政　楼　工　程 模 板 工 程 施 工 方 案 编 制： 审 核： 审 批： 陕西省宝天建筑工程有限公司 西电项目部 二00六年五月九日 模板工程施工方案 一、编制依据 1、设计施工图 2、施工组织设计 3、企业创优标准 二、工程概况 1、楼体分三个区段 第一区：～轴，地下一层层高为5米，地上七层高度为30.6米。 第二区：～轴，地下一层层高为5米，地上七层高度为30.6米。 第三区：～轴，地下一层层高为5米，地上三层高度为13.5米。 2、基础为筏板基础，地下室墙体为400㎜厚砼剪力墙。 3、跨度为37800㎜、26000㎜、14400㎜。 4、开间为：3900㎜、5100㎜、8300㎜、9000㎜。 5、层高为4.5m、4.2m、3.6m 三、施工准备 材料准备： 1、镜面多层板15mm厚，规格1.22×2.44m； 2、成品方木龙骨4000×60×80mm；槽钢龙骨：30×60×4mm 3、槽钢：50×100×7mm 4、钢管φ48mm,壁厚3.5 mm，十字扣件接头，丝杆顶柱 5、φ14圆钢对拉螺杆，铸钢蝴蝶卡。 四、施工技术措施 1、施工前应认真熟悉图纸及有关技术资料和构造大样图，进行模板设计。 2、根据设计图纸，做好测量放线工作，准确的标注测量数据，如标高、中心线、预埋件位置等。 3、合理选择模板的安装顺序，保证模板的强度、刚度和稳定性。一般情况下，模板应自下而上安装，应设置临时支撑，使模板安全就位，待校正后方可进行固定。 4、模板的支撑，在同一条竖向中心线上，支撑必须坐落在坚实的基土和承载体上。 5、模板安装时应注意解决工序之间的矛盾，并应相互配合，创造施工条件，模板安装及钢筋组装和各种管线安装密切配合，对预埋管、线和预埋件，应先在模板的相应部位划出位置线，做好标记，然后将预埋件按照设计位置进行装配，并加以固定。 6、对于跨度等于或大于4m的梁，应在其模板距中起拱，起拱值可按设计要求和规范规定，取跨度的0.1％～0.3％，现浇板短边跨度大于4m，应要求起拱，要求四边水平缓慢向中间起拱。 7、模板设计应便于安装、应用和拆除、卡具要工具化，模板的强度是保证结构安全的关键，对于框架梁结构的模板，其梁模应帮包底，这样才能在不拆梁底板和支柱的情况下，先拆除梁侧模板平板模板。 8、模板在安装全过程中，应随时进行检查，严格控制垂直度、中心线、标高及各部位尺寸，模板接缝必须紧密。 9、楼板的模板安装完毕后，要测量标高、梁侧模测量中间及两端的标高，平板的模板测量支柱上方标高、梁底板标高应符合梁底设计标高，平板模板板面标高应符合平板底面设计标高，如有不符，可打动支柱角下木楔调整。 10、浇砼时，要注意观察模板受荷载后的情况，发现位移、膨胀、下沉、漏浆、支撑振动、地基下陷等现象，应及时采取有效措施予以处理。 11、严格控制隔离剂的应用，特别应限制使用油类化合物隔离剂，以防对结构性能和装饰的影响。 五、模板支撑满堂架钢管间距计算 A=4.24 cm2 W=4.49cm2 层高度=4.5m i=1.59cm 立杆中间拉三道水平杆：（如图） i=to/i= 4 =276/4=69.0 轨钢管a类，Q235钢，Q=0.844 N=QAF=0.844×4.24×102×215 =7.69×104N=76.9N S=15KN/㎡=76.9/15=5.12 如是√S =√5.12=2.26 约2m×2m 立杆中拉二道水平杆:(如图) I=276/3=92 Q=0.699 N=0.699×4.24×102×215=63.7 S= 15 =2.06 =√2.06=1.43 约1.4m×1.4m 立杆中拉一道水平杆:(如图) I=276/2=138 Q=0.392 N=0.392×4.24×102×215=35.7 S= 15 =1.54 =√1.54 =12.4 约1.24m×1.24m 说明： A=管材有效受力面积 W=管材截面的抵抗矩= = i=管材回转半径 N=荷载此处代表承受能力 S=本工程中每平方米能承受的重力开√ =S TO=计算长度 F=钢的设计值 Q=稳定系数 根据上述三种满堂架的搭设计算，立杆间距可至1.2m，如按第一种设计拉三道水平杆，间距还可增大，也将满足要求，现从绝对保证工程质量、施工安全要求出发，施工中所有满堂支架立杆间距定为800-1000，水平拉杆间距控制在1.5m以内，并保证拉三道水平杆，底部加放垫块，扩大受力面积，以确保工程质量，安全。 六、施工方案 1、工序流程 1）基础工程： 模板下料制作 基础垫层模板支设 浇筑基础垫层砼 底板防水层、保护层 筏板、墙、柱钢筋绑扎 搭设满