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几何量公差与测量技术 §8 普通螺纹公差 本章基本内容 §8.1 概 述 §8.2 螺纹几何参数偏差对互换性的影响 §8.3 普通螺纹的公差与配合 §8.6 普通螺纹的检测 重点:掌握普通螺纹公差与配合的特点及标注。 难点:螺纹几何参数误差对螺纹互换性的影响。 一、螺纹的分类及其使用要求 二、普通螺纹的基本牙型和几何参数 §8.1 概 述 一、螺纹的分类及其使用要求 螺纹结合是机械、仪器等制造行业中 使用非常广泛的一种结合形式,按其用途 可以分为三类: 紧固螺纹、传动螺纹和紧密螺纹。 紧固螺纹 通常称为普通螺纹,主要用于联接和紧 固各种机械零件。这类螺纹联接的使用要求 是可旋合性(为便于装、拆)和联接的可靠性 (保证螺牙不会过早损坏和自动松脱)。 二、普通螺纹的基本 牙型和几何参数 相互结合的内、 外螺纹具有相同的基 本牙形。是在轴截面 内定义的。 基本牙形处定义 的螺纹各几何参数尺 寸为相配合的内、外 螺纹相同的基本尺寸。 1、 大径( D ,d ) 是指与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的理 想圆柱(或圆锥)的直径。故外螺纹的大径d又称 “顶径” ,内螺纹的大径D又称“底径” 。 大径基本尺寸为普通螺纹的公称尺寸。 2、 小径( D1 ,d1 ) 是指与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的 理想圆柱(或圆锥)的直径。 内螺纹的小径D1 又称“顶径”,外螺纹的小径d1又称底径。 3、中径( D2,d2 ) 是指一个假想圆柱(或圆锥)的直径,该圆柱 (或圆锥)的母线通过螺纹牙型上沟槽和凸起宽度相 等的地方。中径圆柱的母线称为中径线,中径圆柱的 轴线为螺纹轴线。 4、 单一中径( D2s ,d2s) 是一个假想圆柱的直径, 该圆柱母线通过牙型上沟槽 宽度等于螺距基本尺寸一半 的地方。 当无螺距误差时,它就 等于螺纹中径;螺距有误差 时,单一中径与中径不等。 单一中径是按三针法测 量中径定义的,是最实用的 中径尺寸。因为该直径在槽 宽为固定值处测量,测量方 便;而且还可以有效地控制 中径本身的尺寸。 5、 作用中径( D2m ,d2m ) 外螺纹(内 螺纹)的作用中 径是指在规定的 旋合长度内,与 实际外(内)螺 纹体外相接的 最小(最大)理 想内(外)螺纹 的中径。 6、 螺距( P ) 是指相邻两牙在中径线上对应两点 间的轴向距离。 7、 牙型角和牙型半角(α、α/2) 牙型角:是指在螺纹轴剖面内,螺纹 牙型上相邻的两牙侧间的夹角。 普通螺纹的基本牙型角为α= 60° 牙型半角:是在螺纹牙型上,牙侧与 螺纹轴线的垂线的夹角。 普通螺纹的基本牙型半角为α/2=30° 8、螺纹旋合长度 是指两个相互结合的内、外螺纹, 沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度。 §8.2 螺纹几何参数偏差 对互换性的影响 各项几何参数在加工过程中不通可避免地会 产生一定的加工误差,不仅会影响螺纹的旋合性、 接触高度、配合松紧、还影响联接的可靠性,进而 影响螺纹的互换性。 1、大、小径偏差的影响 内、外螺纹加工后, 外螺纹的大径和小径要分 别小于内螺纹的大径和小 径,使内、外螺纹在牙底 和牙顶联接处留有一定间 隙,以保证旋合性。 内、外螺纹大、小径 的尺寸必须控制。 注 意 内螺纹小径(D1)外螺纹大径(d)→(顶径)的公差 2、 中径偏差的影响 当外螺纹中径大于内 螺纹中径时,就会影响旋 合性;反之,则会使牙侧 间的间隙增大,联接强度 降低。因此需要控制螺纹 的中径偏差。国标中规定 了普通螺纹的中径公差。 3、螺距偏差的影响 ①螺距局部偏差(ΔP):是指在螺纹全长上,任 意单个实际螺距对公称螺距的最大偏差值,它与旋合长 度无关。 ②螺距累积偏差(ΔP∑) :是指在旋合长度内, 任意两同名牙侧与中径线交点间的实际轴向距离与其公 称值的最大差值,它与旋合长度有关。 注 意 设在n个螺牙长度内,螺纹存在ΔPΣ 3、螺距偏差的影响 ③螺距累积偏差的中径补偿值( fp ):是为补偿 螺距累积偏差而折算到中径上的数值,称为螺距偏差 的中径补偿值(中径当量)。 计算公式: 4、牙型半角偏差的影响 ①牙型半角偏差 (Δα/2 ) 是指实际牙型半角 对其公称牙型半角之差。 是螺纹牙侧相对于螺纹 轴线的位置误差。对于 螺纹的旋合性和联接强 度均有影响。 4、牙型半角偏差的影响 ②牙型半角偏差的 中径补偿值 ( fα/2 ): 注 意 二、螺纹作
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