降低电芯低电压比例！.pptVIP

TCL金能质量管理部 A M I C D 粉尘毛刺处理改善 改善前 改善后 改善前 改善后 改善前 改善后 极片输出 极片输入 极片表面粉尘 极片周边粉尘毛刺 极片处理设备 A M I C D 短路测试方法改善 改善后 机压+高压绝缘电阻测试仪短路测试 改善前 手压+万用表短路测试 A M I C D 化成工艺制度改善 旧化成工艺文件 新化成工艺文件 改善说明： 1.对化成补电电压及补电截止电流作了重新规定，采用小截止电流使电池电压充补更饱和； 2.重新规定了低压的判定准则，引入采用压降定义低压。 A M I C D 改善试运行趋势前后的对比 0.000% 0 486 PL-383350L 0.496% 3 605 PL-383350L 0.055% 1 1806 PL-433456 0.434% 26 5993 PL-383350L 0.333% 18 5402 PL-383350L 0.437% 4 916 PL-523450L 0.288% 11 3824 PL-553562 0.435% 9 2071 PL-433456 0.442% 29 6566 PL-433450 试运行生产 　 　 　 　 　 0.728% 70 9616 PL-383350L 0.630% 61 9677 PL-383350L 0.147% 20 13583 PL-433456 1.038% 43 4141 PL-383350L 1.299% 64 4928 PL-383350L 6.489% 85 1310 PL-523450L 1.290% 22 1706 PL-553562 0.924% 123 13318 PL-433456 1.501% 55 3665 PL-433450 正常生产 低压比率 低压不良数 生产数量 型号 生产类别 从试运行对比结果显示，通过执行对A阶段采取的改进措施，结果是有明显的改善 A M I C D 改善试运行总结果状况对比 改善效果明显 * * 实施单位：TCL金能电池有限公司 实施时间：2005年4月~2005年9月 6σ项目立项注册表 6σB0801YY05167 项目编号 TCL金能电池有限公司 公司名称 常规叠片电池 涉及产品 设计、工艺、设备、检验 涉及流程 何显峰(BB)、余涛(GB)、李荣(GB)、程凯、肖斌、刘希万/李瑞霞 项目成员 质量管理部 牵头部门 ■ DMAIC ■ BB □ DMADV □ GB 项目类型 何显峰 项目负责人 降低常规叠片电池复检低压率 项目名称 何显峰 黑 带 吴永刚 发 起 人 曾 礼 财务确认 吴久发 主 黑 带 吴永刚 倡 导 者 意 见 姓 名 区 分 2.基线与目标 1.基本信息 3.效果预算 创造利润79.87万元 预想 效果 89.87 万元 节约 成本 10万 投入 降低常规叠片电池复检低压率 项目 4.日程计划 2005.9.1-2005.9.15 2005.7.16-2005.8.31 2005.6.1-2005.7.15 2005.5.11-2005.5.31 2005.4.11-2005.5.10 C/V I/D A M D 5.现状描述:目前复检工序低压率较高（平均为1.02%），同时客户投诉率也排在首位，给公司造成较大的经济损失。 6.项目范围:从冲片工序开始，到复检结束。 7.效果及影响:低压是业内存在的普遍难题，降低其比例不仅有利于降低产品成本，也能够提升产品的质量（如自放电 率），最终将有利于客户满意度的提升，增加产品的竞争力。 1000 5000 10200 ppm 低压率 先进 水平 目标 水平 现水平 单位 CTQ/Y 项目背景 A M I C D 1、项目选择的理由 2、FEA计算 财务收益(常)＝常规叠片电池年产量×合格品与不良品间差价×(现不良率－目标不良率)×100％－投入资金 8.492824795x(1.02%-0.5%)-100000=798709(元) 目前客户投诉最多的问题 产生不良品重要的因素 影响公司产品的销售 持续改进的重点 产品成本上升 平均不良率为1.02% 平均不良率为0.064% 高级流程图（SIPOC）分析 A M I C D 电 池 制 造 冲 片 叠 片 超 焊 封 装 化 成 老 化 轧片工序 设备供应商 原材料供应商 压好的大片 刀模 冲切底模 Supplier Input Process Output Customer 复检报表 成品电池 移动装配部 外部客户 复检 市场部 返检报表 品质报表 托盘（装极片） 冲片作业指