能源业绩管理降低空压电耗诊断报告.ppt

| TRACKER Unit of measure 1 注 资料来源： Title Unit of measure Working Draft - Last Modified 2011-03-14 23:19:21 Printed 资料来源：中国铝业兰州分公司运营转型工作团队-动力厂 能源业绩管理—降低空压电耗诊断报告 目录 能源业绩管理– 降低空压电耗诊断报告 定义问题 分解问题并确认重点 分析差距、分析根本原因并制定措施 电解一厂用电 电解一厂用电 工艺用电 动力用电 电解铝用电 其它 铸造用电 铝合金扁锭用电 整流所自用 空压站用电 机修厂用电 碳素厂用电 物资运输中心 食堂 质量技术部 路灯 电解车间用电 净化用电 进入铝锭成本 进入炭块成本 电解二厂用电 电解二厂用电 工艺用电 动力用电 电解铝用电 其它 铸造用电 铸轧 新整流所自用电 空压站用电 锅炉房用电 碳素厂用电 物资运输中心 食堂 质量技术部 路灯 电解车间用电 净化用电 水厂用电 外转供用电 行政服务中心用电 建安用电 机修厂用电 进入铝锭成本 进入炭块成本 * * * * * * * * * * * * * * * 吨铝损耗电量KWH 电解一厂吨铝损耗电量能耗桥，从能耗桥可以看出整流效率、空压站、净化系统所占吨铝损耗电量最大，为重点分析方向 其他项包括物配中心、质量技术部、食堂及路灯，其中的最大两项物配中心和路灯吨铝能耗分别为5.06和9.23，由于所占吨电耗较小，因此不在这一步做改进，可以在下一步考虑。 占91.8% * * * * * * * * * * * * * * * * 整流效率 * * 吨铝损耗电量KWH 电解二厂吨铝损耗电量能耗桥，从能耗桥可以看出整流效率、空压站、净化系统所占吨铝损耗电量最大，为重点分析方向 其他项包括物配中心、质量技术部、食堂、外转供、行政服务中心、建安公司及路灯，其中的最大两项物配中心和路灯吨铝能耗分别为8.06和10.77，由于所占吨电耗较小，因此不在这一步做改进，可以在下一步考虑。 占87.5% 目录 CBS电解工序模块 – 动力电组诊断报告 定义问题 分析差距、分析根本原因并制定措施 分解问题并确认重点 建立压缩空气能耗问题树，并根据实际情况确认重点分析方面 不当使用 压缩空气生产浪费 过度生产（一、二厂） 用风较集中（二厂） 管路泄漏 压缩机效率 管路损失 供需不符合 降低压缩空气能耗 重点分析 管路风阻损失 用风单位 空压站到用风单位 吹地及非生产用风 槽控箱侧风管 气源箱阀门 外接风管 目录 CBS电解工序模块 – 动力电组诊断报告 定义问题 分析差距、分析根本原因并制定措施 分解问题并确认重点 Mpa Mpa 6.16 6.17 6.18 6.26 6.27 6.28 抽样数据调查表明： 1、0:00-8:00 风压较高，用风量少，而开机台数为7台，存在电能浪费 通过对一厂区供风系统风压分析，说明0:00-8:00之间风压较高，用风量少，在风量调节方式上存在浪费 一厂空压站通过改变运行方式，可降低压缩空气电单耗9Kwh/t * * * * -9 压缩空气电单耗 Kwh/t 降耗潜力 改善方法 严格落实供用风管理办法 合理调整用风时间段 每日2:00-8:30风压较高时段停运一台空压机，以降低压缩空气电耗 降低压缩空气电单耗计算 降低一厂压缩空气电单耗计算过程 电解一厂空压站每天2:00-8:30停运一台空压机 一年停运时间为：6.5×365=2372.5小时， 空压机按额定功率1120KWH计算 年降低电量为：1120×2372.5=2657200 一厂电价为0.315元/KWH,可降低电费约：2657200×0.315=837018元。 电解一厂2012年2-11月总计产铝235428.586t 空压站2012年2-11月总计用电wh 吨铝单耗电量为wh/235428.586t=211Kwh/t 每天2:00-8:30停运一台空压机后，吨铝单耗电量为： 1120×6.5×300）/235428.586=201.8Kwh/t 吨铝节约9 Kwh电量。 二厂空压站通过2010和2012年40m3空压机开启时间对比发现， 40m3空压机存在电能浪费 统计结果 对电解二厂40m3空压机2010年和2012年同时间段开启时间对比发现， 40m3空压机开启时间过长 现状分析 运行方式 40m3空压机作为C950空压机检修时备用设备，2010年9-11月未开启，4台C950空压机开启满足生产单位用风需求 2012年9-11月C950空压机无检修计划，同时40m3空压机开启时间较长，生产单位未增加用风设备，可看出各用户用风时间不