浮化液泵站管理制度.doc

乳化液泵站管理制度 1、泵站有专人操作，持证上岗。 2、按时现场交接班。 3、每周对乳化液箱各过滤部位清理一次，并做好详细记录。 4、泵站工看好各台液压泵，不得影响生产，若属责任问题影响生产给予50-100元罚款；乳化液的配比不合理每次按50元处罚。 5、负责泵站的卫生管理（包括路上的设备）保证无油污、无杂物，否则，罚该班泵站工10元／件（处）。 6、看好备用油桶，做到干净卫生，否则每件扣10元；少油桶，罚款30元／个；看好油箱，提油时保证油不外溢，若外溢罚款50元，使用完的乳化液桶必须交回以备再用，若丢失一个扣50元。 7、泵站液箱内不允许任何人洗手，洗手一次罚款30元；泵站工见到不阻止，罚泵站工30元；泵站液箱不盖好按30元扣罚；泵站液箱溢水按30元／次处罚。 8、泵站及高压主管路不得有缺油、漏液现象，如出现此类问题，及时报告并处理，如处理不及时罚款50元。 乳化泵泵工操作规程 1、乳化泵泵工接班后,把控制开关手把扳到切断位置并锁好,按以下要求进行检查: (1)泵站及其附近巷道安全情况及有无淋水。 (2)泵站的各种设备清洁卫生情况。 (3)泵及油箱各部件是否齐全完整坚固。 (4)泵站至工作面的管路接头连接是否连接牢靠、有无漏液。 (5)各截止阀的手柄是否灵活可靠,吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置,各控制阀是否正常,并处于正确位置.向工作面供液的截止阀是否在关闭位置,各种压力表是否齐全、完整、动作灵敏。 (6)乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象;检查乳化液配比浓度是否符合规定(3%--5%)液面是否在液箱的三分之二高度位置以上。 (7)用手盘动电动机、联轴节和泵头是否转动灵活。 2、检查完毕无问题后,拧松泵吸液腔的放气堵头,待把吸液腔内的空气放尽并出液后拧紧.打开手动卸载阀, 合上控制开关,点动电机,检查泵的旋转方向是否与其外壳标记方向一致,如不一致,立即停机处理,待一切无误后方可开机。 3.起动电动机,慢慢关闭手动卸载阀,使泵压逐渐升到额定值,然后按以下要求进行检查,发现问题,及时处理,否则不准工作。 (1)泵运转是否平稳,声音是否正常; (2)管路系统有无渗漏现象,胶管有无破损,以及挤扭压的地方; (3)各部件运转声音有无异常; (4)各部温度是否正常,乳化液温度不超过30℃,泵体温度不超过60℃; (5)柱塞腔液压是否合适,应以柱塞表面带出的油膜形成少量点滴状为合格,否则调节丝母; (6)随时注意观察压力变化情况和安全阀、卸载阀的工作情况. (7)过滤器是否损坏或很脏而失效. (8)控制按钮、信号、通讯装置是否灵敏可靠。 4.操作及其注意事项 (1)接到工作面用液开机信号后,要向工作面发出开泵的信号,得到回应后,起动电动机,慢慢打开向工作面供液管路上截止阀,开始向工作面供液,信号不清不准开泵; (2)运转过程中应注意:各种仪表显示情况;机器声音是否正常;机器温度是否超限;乳化液箱中的液位是否保持在规定范围内;柱塞是否润滑,密封是否良好;乳化液箱盖是否平整严实;乳化液箱内乳化油液面是否有污物.发现问题,应及时与工作面联系,停泵处理. (3)修理、更换主要供液管路时应停泵,关闭主管路截止阀,不准带压修理或更换各种液压元件，否则容易造成人员伤害; (4)不得随意关闭泵站的回液截止阀; (5)正常情况下,不经回采工作面人员许可不得停泵,如工作中泵站停止运转后,要打开手动卸载阀,并对泵站进行一次全面检查; (6)移动泵站后,保证管路畅通，油管接头与电路等完整，置放整齐; (7)观察顶板好坏,防止砸坏泵站设施,观察泵站上方采取防淋水措施,避免水污染油质; (8)泵站需加油时,采用同一牌号、同一厂家生产的乳化油配制乳化液,要专桶专用，使用自动配液器配液。 5、接到班长收工命令或停泵信号后立即停泵,并把各控制阀打到非工作位置;清擦开关、电动机、泵体和乳化液箱上的粉尘;向接班司机交清情况,并填写运转和交班记录。 乳化液泵司机岗位职责 1、保证在生产过程中遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章、标准、技术规范、煤矿“三大规程”以及集团公司、公司关于安全生产的各种管理规定和制度，不违章作业。 2、保证泵站输出压力达到规程要求，乳化液浓度达到标准。 3、严格执行交接班制度，向接班司机交清设备运行状况、出现的问题，认真填写泵站运转日志。 4、 定期检查检修乳化泵，必须符合以下要求： (1)每班擦洗一次油污、赃物；按一定方向旋转过滤器1—2次；检测乳化液浓度。 (2)每天检查一次过滤器 (3)每10天清洗一次乳化器 (4)每月清洗一次乳化箱。 乳化液泵站司机责任追究 1、对所在岗位安全工作负责，对因本人不具备安全常识或违章操作造成的事故负直接责任。 2、对本岗位的工作负直接责任，根据情节严重程度