深厚高膨胀粘土冻结方案草.docVIP

一 立项依据和研究背景 二 冻结方案 （一）前言 （二）在梁宝寺二号井的应用 1、概况 2、基本地质水文情况 （1）副井为例 1冲积层总厚度大，主、副、风井冲积层总厚度分别为448.94m、464.4m和453.85m。 3.2粘土层连续性厚度大，上第三系中段厚146.3m，由两层巨厚层粘土夹一层厚0.80m的粘土质砂组成，其中上层厚108.80m，下层厚36.70m。 3.3粘土层膨胀性强，上第三系中段厚108.80m和36.70m的两层粘土，膨胀力分别达到771 KPa和853 KPa，其膨胀性之强可见一般。 （2）第四系地下水的流速流向 （3）土工试验 3、人工冻土物理力学性质试验与分析 （1） （2）人工冻土强度的影响因素分析 4、冻结井壁安全空帮时间预测 5、冻结方案的研究与确定 （1）基本设计原则 （2）冻结壁压力计算研究 （3）冻结壁厚度设计 （4）冻结壁（强度）平均温度校核 6、冻结孔深度的确定 （1）外圈孔深度 （2）中圈孔深度 （3）内圈孔深度 （4）防片孔深度 7、冻结孔偏斜要求 8、冻结孔布置设计 （1）冻结圈径 （2）冻结孔数 （3）开孔间距 9、冻结管、供液管 （1）冻结管 （2）供液管 10、测温孔布置 11、水文孔布置 12、冻与掘谐调、相互配合 三 测试与检测 （一） （二）人工检测系统的设置与要求 1、测温孔设置 2、水文孔设置 四 井筒开挖与井壁结构研究 （一）掘进段高确定 （二）井壁结构形式研究 1、冻结法凿井井壁结构的原则性要求 2、井壁结构形式研究 （1）基本设计方案 （2）井壁结构设计 3、由测试压力的最值确定井壁厚度的研究 （1）井壁的安全条件 （2）井壁厚度的验算 五 实施过程 1、 冻结过程 主井于2009年1月25日开机，2009年3月18日浅水文孔开始冒水（冻结时间为52d），3月25日经专家论证，认为144米以上冻结壁已交圈，具备试挖条件，定于4月1日开始试挖（冻结时间为66d），2009年4月3日三个水文孔全部冒水（冻结时间为66d），4月10日正式开挖。2009年12月25日安全掘砌至502m后进行套壁，2010年1月12日套壁至360m时，冻结停机。 副井于2009年2月1日开机，2009年3月14日460m水文孔开始冒水（冻结时间为42d天），3月27日149m水文孔冒水（冻结时间为59d），4月1日265m水文孔冒水（冻结时间为64d）。2009年4月5日开始试挖，4月10日正式开挖。2009年7月8日在掘进至320m变径处时，在变径的上一模出现环向裂缝（深度317.6～319.8m），岩性为钙质粘土。后经专家分析在井壁变径处由于应力集中，使井壁处于不利的受力状态，悬吊力产生的拉应力超过了混凝土的抗拉强度，导致混凝土破坏。随后对该段破坏井壁进行彻底修复后继续掘进，2009年8月3日掘进至375.8m时发现上部多处外壁出现大小不一的环形裂缝，为确保井壁安全立即停止掘砌，进行第一次套壁。2009年9月7日套壁完成恢复掘进，12月4日安全掘进至528m，进行二次套壁，12月10日套壁正常进行后，副井停机。 风井于2009年1月23日开机，2009年3月13日深水文孔冒水，（冻结时间为61d）3月15日浅水文孔冒水。经专家论证，风井于2009年3月25日试挖，4月10日正式开挖。2009年6月28日在掘进至328.3m时，在320m变径处出现环向裂缝（宽度1.5～2cm） 14 - 5 -