烘炉.煮炉方案.docVIP

编号M-2014JXZD025Y-ZJ02CS-02 江西省东乡县正大焦电有限公司2*35t/h1*12MW 焦炉余热项目 ） 江西中电电力工程有限责任公司 二零一四年三月  目 录 1、编制依据 6 2、调试目的 6 3、设备概况 6 4、试运前应具备的条件 6 5、碱煮步骤 7 6、碱煮炉合格标准 8 7、调试组织和分工 8 8、职业安全健康及环境保护措施 9 9、附图 9 1、编制依据 1.1《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T 5047—96。 1.2《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL 5031—96。 1.3《火力发电厂锅炉化学清洗导则》DL/T 794-2001 1.4《电力建设施工质量验收及评价规程（2009版）》及相关规程 1.5《全国地方小型火力发电厂锅炉运行规程》SD250-01 2、调试目的 锅炉在制造、运输、保管、安装过程中，过热器及蒸汽管道中存留各种沙子、灰粒、 氧化铁锈及油污垢。为防止锅炉投入运行后影响蒸汽品质，和提高锅炉的安全性、经济性。 因此首次运行的锅炉必需进行碱煮炉清洗和蒸汽管道吹扫，以去除油污和铁锈。同时锅炉在 整套启动以前，必须进行锅炉的蒸汽严密性试验和安全门校验，以确保锅炉正常安全运行。 按《火力发电厂锅炉化学清洗导则》DL/T 794-2001中3.5.1条新建锅炉的清洗范围：“… 压力在9.8MPa以下的汽包炉，当垢量小于150g/m2时，可不进行酸洗，但必须进行碱洗或 碱煮”。 3、设备概况 余热锅炉参数: 型号：Q73/1050-35-3.82/450 蒸发量：35t/H 额定蒸汽压力：3.82MPa 温度：450℃ 给水温度：130℃ 排烟温度：172℃ 冷风温度：20℃ 排污率：2% 设计效率：83.2% 4、试运前应具备的条件 4.1 锅炉水压试验完成，锅炉上水： 4.1.1 在锅炉上水前，要求清除锅炉管道内部污垢和杂物。 4.1.2 锅炉主给水管道：在锅炉省煤器进口前断开，用冷母管水吹洗大约20分钟，至出口水 质澄清为合格，恢复系统后锅炉方可以进水。 4.1.3 过热器反冲洗：将过热器反冲洗进口管进口处割断，连接临时管道至地沟。锅炉水压试 验结束后泄压时冲洗过热器反吹洗管道。 4.1.4 减温水管道：对面式减温器给水管道在混合集箱前断开用给水反冲洗，.冲洗结束后恢 复管道系统。 4.2 烘炉、 碱煮炉前的准备工作： 4.2.1 锅炉冷态调试工作已结束，且已验收合格。 4.2.2.1.锅炉、进烟道、排烟道的安装和保温工作结束。 4.2.2.2.所有的排气、疏水和防水管道已到达正常使用条件。 4.2.2.3给水系统运行正常，化学制水系统运行稳定并能提供合格的除盐水。 4.2.2.4锅炉上的热控测点按照设计要求安装完毕并且已经校验合格，在DCS上显示正确。 4.2.2.5锅炉上的所有电动阀。调节阀安装调试结束，在DCS上动作、显示正常。 4.2.2.6锅炉上的风机单机试运合格且连锁保护试验合格，在DCS上动作、显示正常。。 4.2.2 锅炉已经过水压试验,汽水系统和阀门严密不漏,锅炉可以进水。 4.2.3 锅炉的加药系统安装完毕，并且管道畅通，具备加药投用条件。若无条件，从汽包顶部 或汽包倒门加药液。 4.2.4 备好煮炉的药品：氢氧化钠（Na2OH0.3～0.6%）120Kg，磷酸三钠（Na3PO40.5～1.0%） 200kg（按锅炉的水容积33 m3计算）。 4.2.4 确定烘炉、煮炉有关操作的人员，分工要明确，各负其责，并要求全体人员熟悉烘炉、 煮炉操作要求及安全注意事项。 4.2.6 准备加好药工具、设备，并准备眼镜、胶手套、胶围裙等防护用品，防止加药时药物伤 人。 4.2.7 将计算所需的煮炉药品在溶解设备中溶解成药液,通过加药设备（不允许将固体药物直 接加入炉内,药品用热水溶介后）将药液一次性注入锅筒内。 4.2.8 若无加药设备时可考虑人工加药方法，药品放在容器内加热溶解后，从汽包顶部备用阀 或汽包倒门注入（但必须考虑好防护措施）。 烘炉、碱煮步骤 5.1 烘炉温度应按炉的出口温度测定，汽包上水到低水位。 5.1 前期炉温要缓慢升高，每小时温升不超过10度，第一天升温不超过50度，保持二天。 5.3 三天后温度升到110度保持二天，5天后温度温度升到160度保持一天后，锅炉降温，保 持汽包水位和温度到90度以下。 5.4 锅炉先上水进入锅炉时，其水温或加热到90℃，并控制进水温度与汽包壁温差50℃， 上下壁温差40℃。上水时间不得少于2小时，冬季不少于4小时。 5.5 采用人工加药方法，将药品通过葫芦运至汽包层，从汽包水位计放出热水至事先准备好 的桶内，将药品