牛眠山1模板工程解读.docVIP

模板工程施工方案 1. 编制依据 序号 名 称 编 号 1 552台仓山区牛眠山地块整合改造工程结构施工图 全套 2 552台仓山区牛眠山地块整合改造工程建筑施工图 全套 3 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 4 552台仓山区牛眠山地块整合改造工程施工组织设计 5 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 6 建筑地基基础工程质量评审标准 GB50202-2002 7 工程建设强制性条文（房屋建筑部分） 2002版 8 施工现场临时用电安全技术规程 JGJ46—88 9 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33—2001 10 建筑施工高处作业安全技术规程 JGJ80—91 2. 工程概况 1 建筑面积（m2） 总建筑面积 12790 占地面积 770 2 层数 9层 3 层高（m） 均为3。 4 结构形式 基础形式 承台、基础梁 结构形式 框架－剪力墙结构 5 结构断面尺寸（mm） 楼板最大厚度 130 剪力墙墙厚度 200 框架梁 最大断面 200×600 柱断面最大 350×800 6 楼梯结构形式 板式楼梯 3.模板及支撑体系的选择： 模板采用现场拼装法。胶合板、木方、支承碗扣架等在场外加工运输至现场。主体结构模板体系选择为：柱模采用胶合板模，整体拼装；剪力墙采用18mm厚贴面胶合板，高效对拉模板夹，现场预制成大模板；梁板采用18mm厚915mm×1830mm贴面胶合板，局部18mm刨光板配合，个别尺寸不足的用单面刨光的木模板。模板支撑体系选用钢管碗扣脚手架体系。模板班组需按照方案要求组织制作、安装。根据工程进度需要，需要准备二套模板，三套支撑体系。 4．模板施工方法： 4.1基础垫层模板施工： 垫层厚度为100mm，垫层模板采用100×100mm木方子，沿垫层边线设置木方子，在木方子的外侧砸Φ20以上的钢筋加固，钢筋长度为400mm，间距为600mm。 4.2柱、剪力墙模板施工： 柱模板施工工艺流程： 放线→在柱外皮线外弹50cm检查线→焊定钢筋→清理→钢筋隐蔽验收→工序交接→模板就位→模板加固支设→校正→模板验收→工序交接→浇筑砼、看模、校正→拆模。 （2）柱模采用胶合板制作，拼装严密，确保不漏浆。柱配模时，柱顶梁口不足处采用50×50刨光方木拼补，每面模在现场拼成大块，然后四面大块竖立组合成形。柱最大断面为350×800mm，竖向采用100×100木方，间距300mm，沿竖向每隔500设对拉螺栓，对拉螺栓使用M12及模板夹，间距500mm。（见柱模拼制如下图）。 柱子以所弹柱边线为柱根，准确就位。浇筑砼前用高压水枪冲洗干净。柱子间交叉支撑好，四周应派专人负责校正加固。柱模在梁底下10cm应钻眼，有利于排除积水，保证柱砼接头质量。 剪力墙模板采用18mm厚贴面胶合板在现场预制成大模板，竖楞采用100×100方木，间距366，横向采用2根100×100木方，间距为915，M12对拉模板夹，间距500。（剪力墙支模图见图） (4)、柱模竖向次楞布置应贯穿整根柱长，在梁柱交接处不得断开，交接处梁净高≥600mm时，柱头位置应加设对拉螺栓。方柱四角竖向次楞木应对称对顶。（见图示1） (5)、柱模第一道箍离柱底不应大于150mm，最下两箍间距不应大于500mm。当需设置穿柱对拉螺栓时，对拉螺栓沿柱高度方向的布置应与柱箍等距等量。（见图示1） (6)、柱、墙临空面的模板面板与次楞应从楼面起向下延伸200 mm，并在内模与楼面梁侧用2 mm厚双面胶带封贴。（见图示2） (7)、墙模第一道主楞离墙底不应大于150mm，墙边第一列对拉螺栓离端头不宜大于305 mm。墙模主次楞、对拉螺栓间距应满足设计计算要求，且竖向次楞不宜大于305mm；主楞不宜大于455mm；对拉螺栓不宜大于455×455mm。地下结构外墙及其他有防水要求的墙体，应采用止水型对拉螺栓。 附图： 图1 柱模板安装图 图2 柱、剪力墙临空面模板安装图 4.3梁、板支模 （1）本工程梁板支模使用胶合板模，规格1830×915×18，搁栅用100×100木方；支撑采用碗扣钢管架支撑。 （2）梁模板施工方法 搭设梁底脚手架，立管间距不大于600mm，下部垫400mm长50×100mm木方子，木方子必须统一顺直，横向设3道水平杆，对立杆起拉接作用，最上边的一道立杆必须根据梁底标高及起拱要求安装，安装前将梁底标高控制线挂好，然后按2‰的梁底起拱要求，调整水平杆的高度并用管卡与立杆卡牢，然后在最上边一道水平杆上安装梁底小横杆，小横杆的间距控制在400—500mm，第一根小横杆距柱200mm。铺梁底模板，大梁底中间用可调钢支撑支顶，支顶间距不大于1m，梁底模板