碾压实验方案.docVIP

目 录 一、 概述 - 1 - 二、 编制依据 - 1 - 三、 试验目的 - 1 - 四、 主要试验内容 - 2 - 五、 填筑料来源 - 2 - 六、 试验场地布置 - 2 - 七、 试验实施程序 - 2 - （一）、准备工作 - 2 - （二）、试验前检查验收 - 4 - （三）、备料、运输、摊铺 - 5 - （四）、碾压 - 5 - （五）、现场试验 - 6 - （六）、资料整理 - 7 - 八、 质量保证措施 - 8 - 九、 安全保证措施 - 8 - 十、 环境保护措施 - 9 - 概述 本工程位于北汝河襄城县工程治理范围三桥至大陈闸段，我标段位于三桥至大陈闸（桩号1+081—2+890右岸），工程内容包括提防加高培厚、护坡工程、护岸工程、旧排涝涵拆除、新建排涝涵等。 堤身加培土方开挖量小，主要是堤基填筑，土方回填最大高度约6m，采用分层填筑，进占法卸料，挖掘机配自卸汽车装运，推土机平料、碾压，铺层厚度24cm，碾压3～5遍。填筑土料部分取自土料场。 土方填筑施工前应进行土样的击实试验和现场生产性试验，并根据试验成果确定施工参数，用于指导施工。 编制依据 本试验大纲依据下述文件进行编制： 《堤防工程施工规范》 SL260-98； 《土工试验规程》 SL/T237-1999。 试验目的 （一）、 通过击实试验确定用于渠堤填筑的土料的最大干密度、最优含水率； （二）、通过生产性试验，核定图纸中要求压实标准的合理性（堤身加培粘性土料的压实度不小于0.90）； （三）、 确定经济合理的施工参数，如铺层厚度、碾压遍数、加水量等，为施工提供依据； （四）、 检验所选用的填筑压实机械的适用性及其性能的可靠性； （五）、通过生产性试验，研究和完善填筑的施工工艺和措施； （六）、制定填筑施工的实施细则； （七）、 确定压实质量控制试验方法，积累试验资料。 主要试验内容 （一）、对用于填筑的土料进行开采、装料、运输、卸料和压实试验； （二）、土料碾压进行铺土方式、铺土厚度、碾压机械类型及重量、碾压遍数、碾压含水量等试验。 填筑料来源 填筑土料采土场土料。 试验场地布置 现场碾压试验段选择在0+000—0+070施工段进行，上述试验段位于堤身加培施工区内，且试验区距离土料场的位置较近，试验区位置和土料的地质结构均具有一定的代表性，可以满足填筑碾压试验的要求。 碾压试验应在堤基范围内进行，试验前应将试验段范围堤基按设计图纸清理至填筑基础面，对试验场地进行平整清理。 碾压试验的场地有效面积为10m×60m，将试验场地以渠道中心线方向为长边划分为20m×10m的3个试验小块。 试验实施程序 土方填筑碾压现场生产性试验实施程序如下： 准备工作→检查验收→备料→运输至试验区→填筑料摊铺→碾压→现场试验→资料整理→提交生产性试验报告 （一）、准备工作 准备工作包括熟悉填筑料的要求和压实标准；熟悉碾压试验大纲，确定试验要求和内容；选定试验场地并对场地进行处理； 根据施工可能使用的机具类型，备齐试验所用的设备、工具、器材，并逐一详细检查；检测拟采用碾压设备的工作特性参数，如碾重、频率等，并作好详细记录；进行土料的击实试验等等。 土方回填料确定后，项目部质检员、抽样员邀请监理工程师共同在回填料进行取样，抽取的土样应具有代表性，各个土层和性状的土都应包括。土样抽取后实验室做标准击实试验，确定最优含水率下的最大干密度。根据合同技术条款回填土压实度的要求，确定出施工中控制的最小干密度为×0.90，再查“含水量与干密度曲线图”确定合格干密度下的含水率区间试验段好整平后进行，行驶速度为低档中油门，前进后退法碾压，边上重复压2遍，前进时，再原位退回，往复至全，即2遍，再循环1次即为4遍，密度。碾压遍、遍后再次取样测密度，直到同样满足时停止碾压 碾压机械 推土机 机械参数 12t t 试验 参数 铺土厚度 28cm 碾压遍数 3、4、5 含水率 最优含水-2%；与最优含水相等或接近；最优含水+1% 复核试验参数 按现场试验确定的最优参数进行 全部试验组数 每区10个 控制标准 压实度≥90% 2、检测内容（1）检测碾压设备的工作参数 碾压技术参数中影响压实效果的主要为：的净重、频率和碾压速度。））质量保证措施施工时严格按和施工规范进行施工。填筑时，严格控制填料及填料的含水量，并选择合适的压实时间。现场试验时，认真、及时地填写试验过程中的各类数据，以保证填方试验段成果的真实性、可靠性。严格遵照试验方法中提出的错车和碾压方法碾压，不允许漏压，碾压遍数不得少于遍。速度一定要低档行驶，因为有一个压力和压力波传递过程，如行驶过快，使压力和压力波传递过浅，就会降低碾压效果。严格按照有关规程及试验中提出的办法测定干密度。虚心接受监理单位及业