+926运输大巷防突安全技术措施.docVIP

仁怀市学孔乡新设煤矿 +926运输大巷 防突安全技术措施 编 制:_________ 防突队：________ 安 全:_________ 瓦 检:_________ 总 工:_________ 安全矿长:_______ 矿 长:_________ 日期：2011年4月18日 +926运输大巷 防突安全技术措施 一、工程概况 我矿掘进施工的+926运输大巷,主平硐拐弯以1460方位掘进336米后,遇到一断层,见一煤层,根据井田内钻孔资料岩层导位的对比,分析为5＃煤层, 5＃煤层目前走向与大巷前掘方位大致相同,厚度1.1m，倾角220～300。 由于我矿是新建矿井，没有对煤层进行瓦斯等级级鉴定和煤与瓦斯突出危险性鉴定。根据《防治煤与瓦斯突出规定》和上级主管部门的要求，结合运输大巷目前迎头煤层瓦斯涌出的实际情况，特编制大巷5＃煤层防突安全技术措施。 二、突出危险性预测预报 本矿的运输大巷施工工程项目不进行预测预报，直接采取防突安全措施。 三、防治煤与瓦斯突出措施： 1、采用ZLJ-360型ZDY-750型钻机（探水钻）实施超前钻孔预排瓦斯为主要措施。钻孔直径为65mm，配以直径为42mm的可连接钻杆小直径钻预排瓦斯为辅的防突措施。原则上为“大小结合与长短结合”的综合钻排措施。 2、如在实施探钻预排瓦斯过程中有喷、卡钻等现象时，应补打2～3个直径42mm的小直径钻孔提高防突的可靠性。 3、施工工艺及参数：沿工作面前方右侧施工3个钻孔，钻孔应尽量沿煤层软分层布置，见钻孔布置图所示。施工时必须先施工中间孔作为定位孔，再施工其他钻孔，中间孔的方向与给定巷道中线方向一致。 4、钻孔必须超前掘进工作面迎头5m，否则不得施工，每一轮施工循环，与钻孔最浅的深度为基数减去5m的保护距，剩余部分为允许掘进数(距离)。 5、每轮超前钻孔施工完毕后，必须保证4～8小时以上的排放时间和应力平衡期，只有通过措施效果检验合格后，方可根据允许掘进通知单进行施工。措施空无效后，再用42mm钻杆加打2个直径42mm的钻孔。 6、施工人员必须严格按设计参数施工，在施工中遇到地质变化造成无法按原设计参数施工的，必须报矿技术负责人员另行编制补充措施方可继续施工。 四、防治突出措施的效果检验 1、实施防突措施后必须进行措施的效果检验，检验方法采用钻屑指标法，取K1值与S值作效验参数，设计参数临界值为Smax小于6Kg/m，K1小于0.5mL/g.min，采用WTC参数仪进行检验，经测定只有当测定的S值和K1值均小于Smax小于6Kg/m。K1小于0.5时方可认为无防突出危险，否则视为有突出危险。 2、效果检验孔参数：孔5个，采用42mm孔径，检验孔布置在两个措施孔之间，沿软分层，如图示。 3、经效果检验如无突出危险，则应保留5m的超前距，则允许掘进15m，如经效检有突出危险时必须重新实施钻孔排放。再经效果检验直至消除危险为止。 4、效检孔深及保护距的确定按下列方法获得，当检验孔深小于措施孔深，且与投影孔深的差小于3m时，经效检措施有效后，则留有2m的超前距。 五、安全防护措施 1、所有参与防突的人员上岗前必须经过专门培训并经考试合格方能上岗作业。 2、掘进队、防突队施工人员必须贯彻本防突措施。 3、开工前必须先检查煤电钻及钻机的完好情况、工作面及附近进行全面检查。有隐患必须先处理后方可作业，严禁空顶作业，并将迎头两帮的活石、活矸、离层的煤块清除后方可作业。 4、无锚喷支护的工作面一律不得实施作业。 5、煤电钻及钻机使用完毕后，必须按规定放在指定地点，并将电缆盘放整齐。 6、每班必须设专职瓦检员检查瓦斯，做到勤检多检。严禁瓦斯超限作业。当工作面瓦斯浓度达到1%及以上时，必须停止一切作业。 7、在采取防突措施过程中发现突出预兆或其他异常情况时必须立即停止作业，撤出人员，并向调度立即汇报。 8、在实施防突措施作业过程中和排放时间内，其回风流中不得做与打钻及排放无关的工作并保持畅通。 9、电工必须坚持每天对电气设备进行防爆检查，且每旬必须对煤电钻电缆剁头。严禁电气设备失爆。 10、瓦斯断电仪必须坚持按规定安设，确保灵敏可靠。并且作业人员随身携带自救器。施工队的班长和矿安全员、瓦检员还要带便携瓦斯报警仪。 11、加强防突措施施工质量的监督。安全人员对排放孔数及有关参数进行监督检查。矿安全管理人员和技术管理人员必须经常现场跟班作业和抽查，发现问题立即进行解决和整改。 12、防突队长必须及时填报井下防突牌板和地面防突记录及时上报矿技术负责人进行审批。 13、掘进队必须加强职工的防突知识和技能培训提高职工的防突安全意识。在施工过程中发现异常情况必须按避灾路线撤到安全地点。 14、掘进队必须按允许掘进通知单组织施工。严禁超掘。每班将施工进度填入掘进管理排板，严禁乱采乱挖和随意扩