0.5m3的立式压缩空气储罐课程设计.docVIP

材料工程设计学生姓名 学　号 教学院系 专业年级 指导教师 完成日期 20年 月 设计任务书 设计题目：m3的式压缩空气储罐已知工艺参数如下： 设计压力：0.5MPa 使用温度：0--100℃ 几何容积：0.5 m3 规格：600*6*2050 设计要求： （1）根据给定条件确定筒体内径、长度、封头类型等，然后确定有关参数（容器材料、许用应力、壁厚附加量、焊缝系数等） （2）进行焊接接头设计，附件设计等。 （3）撰写说明书，按照设计步骤、进程，科学地安排设计说明书的格式与内容叙述简明 1、设计数据……………………………………………………………………4 2、容器主要元件的设计………………………………………………………5 2.1封头的设计 2.2人孔的选择 2.3接管和法兰 3、强度设计……………………………………………………………………8 3．1水压试验校核 3.2圆筒轴向应力弯矩计算 焊接结构分析…………………………………………………………… 10 4．1储气罐结构分析 4.2零件工艺分析 4.3焊缝位置的确定 焊接材料与方法选择……………………………………………………11 5.1母材选择 5.2焊料选择 5.3焊接工艺及技术要求 6、焊接工艺工程………………………………………………………………12 6.1焊前准备 6.2 储罐的安装施工顺序 焊缝修补……………………………………………………………15 8、焊接工艺设计心得体会…………………………………………………16 9、参考文献…………………………………………………………………16  1.设计数据 表1-1 序号 名 称 指 标 1 设计压力MPa 1.0 2 设计温度℃ 100 3 最高工作压力MPa 1.0 4 最高工作温度℃ 100 5 工作介质 压缩空气 6 主要受压元件的材料 Q235-A 7 焊接接头系数 0.85 8 腐蚀裕度mm 2.0 9 全容积 0.5 10 规格 600*6*2050 主要元件材料的选择：全容积为0.5m3的立式压缩空气储罐，焊接系数为?=0.85，根据HGT3154-1985?立式椭圆形封头贮罐系列?表6。设计压力Pc =1.1MPa，此储罐的最高工作温度为100℃，圆筒材料为Q235-A。圆筒的厚度6mm，查GB150-1998中表4-1，可得：疲劳极限强度σb=375????a，屈服极限强度σs=235MPa，在90℃时近似取为100℃时的σ t =113MPa 进出料接管的选择 材料：容器接管一般应采用无缝钢管，所以液体进料口接管材料选择无缝钢管，采 用无缝钢管标准GB8163-87。材料为16MnR。 结构：接管伸进设备内切成 45 度，可避免物料沿设备内壁流动，减少物料对壁的 磨损与腐蚀。 接管的壁厚要求：接管的壁厚除要考虑上述要求外，还需考虑焊接方法、焊接参数、 加工条件、施焊位置等制造上的因素及运输、安装中的刚性要求。一般情况下，管壁厚 不宜小于壳体壁厚的一半，否则，应采用厚壁管或整体锻件，以保证接管与壳体相焊部 分厚度的匹配。 不需另行补强的条件：当壳体上的开孔满足下述全部要求时，可不另行补强。 ① 设计压力小于或等于2.5Mpa。 ② 两相邻开孔中心的距离应不小于两孔直径之和的2倍。 ③ 接管公称外径小于或等于89㎜。 ④ 接管最小壁厚满足以下要求。 手孔的选择 根据HG/T 21531-2005-1《回转盖带颈对焊法兰手孔》，查表3-3，选用凹凸面的法兰，其明细尺寸见下表： 表2-2 手孔尺寸表 单位：mm 密封面型式 凹凸面MFM D 300 23.5 30 公称压力PN MPa 0.5 250 28 螺柱数量 8 公称直径DN 250 180 A 385 螺母数量 16 1596 89.5 B 175 螺柱尺寸 M24*120 d 146.4 b 28 L 250 总质量kg 34.1 开孔补强结构： 压力容器开孔补强常用的形式可分为补强圈补强、厚壁管补强、整 体锻件补强三种。补强圈补强是使用最为广泛的结构形式，它具有结构简单、制造方便、原材料易解决、安全、可靠等优点。在一般用途、条件不苛刻的条件下，可采用补强圈补强形式。 2容器主要元件的设计 2.1封头的设计 从受力与制造角度分析，球形封头是最理想的结构形式，但其缺点是深度大，冲压较困难；而椭圆形封头深度比半径小，易于冲压成型，是目前低压容器中用的较多的，故采用标准椭圆形封头，各参数与筒体相同,则封头的设计厚度也为6mm 压缩空气气储罐应设置排污口，进气口，出气口，手孔，压力表口，安全阀口 封头尺寸： 2.2接管设计 1.1进