2106高档普采工作面安装安全技术措施.doc

山西煤销集团 金辛达煤业（鑫沟）有限公司 安装2106高档普采 工 作 面 安 全 技 术 措 施 2010年12月 2106高档普采工作面安装安全技术措施 一、概况 2104工作面已经回采结束，2106准备工作面已经形成，根据我矿生产作业计划，将在12月上旬进行2106工作面的安装。2106工作面走向长度1220米，面长150米。计划安装设备包括SGZ-630/200刮板输送机一套，MG170/410- WD采煤机一套, JH-20回柱绞车2台，KBSGZY-630/10型移变一台，BRW200/31.5A型乳化液泵站一台，以及开关群等。为了确保安装期间的安全，特制定以下安全技术措施。 二、安装前的准备工作 1、拆除2106回风顺槽的30刮板机及皮带输送机各一部。 2、铺设2106回风顺槽的轨道1220m。 3、拆除2106运输顺槽的皮带180m。 4、拆除2104工作面的所有设备。 5、工具准备。 a、撬棍：3—4根，长度0.8---1.2m。 b、绳套：其直径为18.5mm，可准备1—1.5m长的绳套3根，2—3m长的3根，0.5m长的短绳套若干根。 c、万能套管：用以紧固各部螺栓。 d、活扳手和专用扳手。 e、5---8吨的液压千斤顶2—3台。 f、手动起吊葫芦。 g、其它工具：手锤、扁铲、纱布、锉刀、手钳、螺栓刀、小活扳手。 三、设备安装 1、工作面刮板运输机型号为SGZ—630/220中心双链刮板运输机，中间槽采用封底结构，刮板的最长端朝向链条运行方向。 、工作面刮板运输机解体为机头（尾）架、过渡槽、机头（尾）电机减速箱、液力联轴节）、中间槽、挡煤板、销排、大链、刮板及附件，机头过渡槽、机头（尾）架、电机减速箱部分等按安装顺序和正确方向下井。大环、销排、销子、螺栓等小件要集中用车皮下井。 、按给定的链轮中心线，将机头推移部分放在所需要的位置，放平稳后，吊装机头架，并稳好。 、将过渡槽机头架之间用大环连接好后，从机头向机尾随卸车随安装。中间槽用大环连接上齐档销。 、采用　18.5mm的钢丝绳，随安溜槽随穿钢丝绳，待溜槽整机安装完成后利用钢丝绳把链条穿进溜槽底槽中，链条绕过机尾传动部6—7m。钢丝绳穿过链环，使用相应的绳卡子卡牢固，不能少于两道，连接环安齐销子，防止脱节。 、运输机溜槽、机尾安装完，然后铺上链、上齐刮板，把上下链连接在一起，紧链至适宜程度。开动运输机把底链翻上来，补齐刮板。 、铺链时应注意环链焊口背离溜槽中板，链条不能缠绕打转。 、紧链工作在机头进行，采用正确的方法，利用紧链器进行紧链。 、机尾架、过渡槽、机尾推移部、采煤机峒室处的挡煤板，行走部下方的销排均待采煤机安装完毕，采煤机试车，行走部与销排啮合后，再安装。 、安装减速箱、电机电器控制系统，待移动变电站送电正常，经检查减速箱正常后，轴、齿轮联轴器、液力耦合器均按规定加注油及其它介质，电机接线正确，各部连接坚固，待机尾安装完毕后，再接链试车。 、所有连接件必须入槽、对位，螺丝齐全紧固有力，要按规定加好平垫或弹簧垫，整机设置平衡。 、运输机安装前有关单位要设专人现场确定机头（尾）位置，并标注明确。 2、采煤机的安装 、安装煤机地点：必须具有足够的空间，煤帮必须支护完好。 、安装顺序：先进右滚筒、右摇臂、右机头箱、左机头箱、左摇臂、左滚筒、接好油水管路、接电源、加油试车。 、组装煤机时，人员应在物件上侧工作，防止物件滑落伤人。 、油管头各机械结合部必须有可行的防污、防碰撞措施。 、安装中间体时，要打好木垛或组装木架，联接丝杠要坚固，液压螺栓、普通螺栓齐全有力。 、使用5T手拉葫芦固定要牢固，采用多个手拉葫芦，多点垂直起吊，各连接用的工具必须安全、可靠。 3、移动变电站安装（含开关车、乳化泵等） 、移动变电站所有设备应按顺序编号，标识方向，依次运输。 、车与车之间用专用联杆或联接板将车连好，根据巷道倾角变化，各列车到位后实施稳车，防止跑车。 、电气设备的安装方式、注意事项按《煤矿安全技术操作规程》及《煤矿安全规程》的有关规定执行。 、严格停送电制度，做到谁停电、谁送电。停电挂牌并设专人看管制度。 、所有电气设备台台完好，达到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”。 四、调试运转 各类设备安装完毕，为了使安装中存在的问题能及早发现，及时处理，在运转之前做试运转，单台设备试转正常后，再进行联合试运转。 一、工作面刮板运输机试运转 （一）输送机安装好以后，对安装情况进行全面检查。 1、减速箱的注油器是否合适，主油室约浸入大弧锥齿轮的1/3，副油室注油量为油位尺刻度线21的位置。 2、各部螺栓是否拧紧。