4103工作面回风联巷开口施工安全技术措施.doc

4103工作面回风巷联巷开口施工安全技术措施 第一章 概述 一、概述： 41盘区一号回风巷已施工840米，还剩余30米将到达4103工作面回风巷联巷位置，现准备对4103工作面回风巷联巷进行开口施工，施工长度为5m，以方位角315°，10.7°上山进行施工。开口坐标为X=3888229.225 Y298 Z=438.47(底板)。为确保施工安全，特制定本措施并严格执行。 二、施工前准备工作 风机放置在风井上北马头门位置，所使用的风机为原41盘区一号回风巷处的风机，所需的风筒、风水管路，各种设备均为41盘区一号回风巷处，随掘进进行安设，在施工至开口位置5米后，将综掘机退至开口位置进行开口施工，测量人员提前将施工所需的中腰线进行放样。综掘机到达开口位置时，进行开口施工。施工之前施工人员必须对规程措施进行学习贯彻，并进行考试，考试合格后方可进行施工。 三、施工断面：(见断面图 ) 巷道名称 巷道 形状 掘宽 （m） 净宽 （m） 掘高 （m） 净高 （m） 掘断面积 （m2） 净断面积 （m2） 4103工作面回风巷联巷 矩形 5.6 5.4 3.9 3.6 21.6 19.4 第二章 支护工艺 一、支护施工 1、锚杆及锚固剂 锚杆采用φ20×2700mm高强预应力锚杆，每根使用3个锚固剂，MSZ28/35型树脂锚固剂2根，MSK28/35型树脂锚固剂1根，锚杆锚固力不小于50KN，锚杆间排距700×700mm。锚深2650mm，锚杆外露长度为30-50mm，托盘为正方形，规格为长×宽×厚=150×150×8mm碟形，锚杆均使用配套标准螺母紧固。每根锚杆扭矩不小于120N·M。 2、锚索 钢铰线：Φ17.8×7300mm钢铰线，间排距1400×2100mm，每条钢铰线必须使用专用的托盘和与钢铰线配套的锁具固定。托盘：锚索托盘采用300×300×20mm的碟形钢板。每排锚索3根，锚索锚固力不低于200KN，锚固剂：树脂药卷MSZ28/80,每棵锚索消耗3根。 加强巷道三岔口位置顶板管理，加强支护。 3、钢筋网 钢筋网：采用直径为6mm的Q235钢筋焊制，网格100×100mm，网规格900×1700mm。网要压茬连接，搭接长度不小于100mm，相邻两块网之间要用16#铁丝连接，连接点要均匀布置，扣距300mm。 四、施工方法 1、使用综掘机进行巷道开口，综掘机按照设计断面进行裁割，掘进机割下的煤矸通过自身的刮板输入皮带机，皮带机运输至后方的矸石仓，经耙矸机将矸石装入矿车，电机车牵引至排矸立井井底车场，由排矸井提升至地面。裁割完毕后，综掘机后退，施工人员及时进行敲帮问顶工作，敲帮问顶必须遵循以下要求进行： （1）找顶工作应有2名有经验的人员担任，一人找顶、一人观察顶板和退路。找顶人应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。 （2）找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮，依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入。 （3）找顶工作人员应戴手套，用长把工具找顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。 （4）顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时，应首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖。 2、在进行掘进前必须在巷道开口位置即41盘区一号回风巷内打设好6根前探梁专用锚杆，以便前探梁的及时架设。敲帮问顶施工完毕后，临时支护采用两根金属前探梁进行临时支护，临时支护要求如下： （1）前探梁临时支护要紧跟迎头； （2）临时支护前探梁使用必须规范。严禁少用前探梁或前探梁吊环，前探梁吊环必须挂在顶板锚杆上，吊环螺母必须上满丝扣，外露1-3丝，严禁直接挂在钢筋网上。 （3）按照先中间后两边的顺序，先将中间的前探梁前端往前窜，将网子穿在前探梁上挑住，然后依次将另外两根向前窜，用背板背紧前探梁，往前移前探梁时必须保证每根前探梁上至少两个卡子有效，铺设背板时，由外向里进行。 （4）作业人员将待上钢筋网铺在前探梁上，与永久支护网片用双股网丝联接，孔孔相联，扭结不少于3圈。安装完毕、将前探梁与网子间用背板背实，确保前探梁和网子与顶板接实。 （5）前移前探梁：前移前探梁时，必须设专人观察顶板及迎头巷道壁变化情况，发现问题及时处理。作业人员将前探梁吊环扭结在靠近掘进头的顶锚杆上（扭结长度不少于30 mm），2人将接顶大板横担在前探梁上后，用长柄工具将顶板锚网托起，同时后面两人用长柄工具将前探梁推至迎头，然后将接顶大板位置摆放合适。 3、临时支护完毕后对巷道进行锚网索喷永久支护。 4、综掘机割煤必须严格按照其操作程序来进行。掘至设计断面进行前锚后喷支护，即为一循环，循环进度0.8m。施工中，为确保掘进成型质量，可根据煤层硬度适当调整循环进度。 5、机掘掘进工艺：准备工作→开机检查→激光定位、确定掘