《压力加工设备》第三章轴承分析.pptVIP

第三章 轧辊轴承 * 本章内容 1.了解轧辊轴承的工作特点及轧辊轴承分类； 2.掌握非金属衬开式轴承的结构、使用性能； 3.掌握非金属衬开式轴承的工作原理； 4. 掌握液体摩擦轴承的工作原理； 6. 掌握滚动轴承的工作原理。 重点：轴承的工作原理及应用范围。 难点：液体摩擦轴承工作原理。 一、轧辊轴承的作用 （1）用来支撑转动的轧辊，并保持正确位置； （2）承受轧辊传递轧制力 二、轧辊轴承的工作特点 （1）工作负荷大且径向尺寸受限制。原因：因轧钢工艺要求轧辊轴承座外形尺寸必须小于辊身最小直径，所以导致外形尺寸受限制、单位负荷大。 （2）运转速度差别大。原因：不同轧机的运转速度差别很大，如从0.2～120m/s。且当轧机可逆轧制时，轧机轴承频繁正反转。可见，对于速度不同的轧机应使用不同形式的轴承。 （3）工作环境恶劣。理由：热轧时，环境温度高，轧辊冷却水及氧化铁皮飞溅；冷轧时，采用工艺润滑剂（乳化液、轧制油）冷却轧辊和轧件，也有进入轴承的可能。因此，对轧辊轴承的密封提出了较高的要求。 三、对轴承的要求 （1）摩擦系数小 （2）要有足够的强度和刚度 （3）使用寿命要长 （4）要便于换辊 四、轧辊轴承的主要类型及特点 （1）滚动轴承：在支承负荷和彼此相对运转的零件间做滚动运动而发生滚动摩擦 的轴承 。（闭式轴承） 应用最为广泛. 摩擦系数低、能耗低、磨损小,使用寿命长、刚度大、利于保证轧制产品精度. 广泛用于冷、热轧板带材轧机、线材轧机及其他各种轧机上. 一般用干油脂润滑,也采用油雾润滑. 缺点: 径向尺寸较大. 采用多列滚动体结构: 圆锥滚柱轴承、圆柱滚柱轴承、球面滚柱轴承、滚针轴承. （2）滑动轴承：在轴承中，仅发生滑动摩擦的轴承。 滑动轴承有半干摩擦和液体摩擦两种。（有开式、闭式） 1）半干摩擦滑动轴承 当在轴承的两相对滑动表面加入润滑油时，由于润滑剂和被润滑表面间的化学与物理作用，将在摩擦表面上形成一层极薄的吸附膜（不大于0.1～0.2微米），能承受很高的压力，这种状态称为边界摩擦状态。只有在理想状态下才存在。边界摩擦状态的好处：大大减少摩擦面之间的摩擦系数。实际上，由于轴承中两摩擦面均有微观的凹凸不平，因而会形成局部上金属直接接触摩擦状态，即所谓半干摩擦状态。干摩擦状态：接触面全部金属直接接触状态。 当轴承处于半干摩擦状态时，该轴承就被称为半干摩擦轴承。 特点：抗压强度大，能承受冲击载荷，寿命高，但刚性差，受力后弹性变形加大，不能应用于对轧件尺寸要求严格轧机。 应用：各种型钢轧机、钢坯轧机、初轧机。 常见类型：金属衬（青铜）和非金属衬（树脂） 2）液体摩擦轴承：相对滑动的两表面完全被润滑油膜隔开，油膜有足够的厚度，全部消除了摩擦表面之间的直接接触，因而摩擦只发生在液体分子之间，称处于这种摩擦状态轴承为液体摩擦轴承，也称为完全液体摩擦轴承。 特点：摩擦系数小（0.001～0.008），工作速度高，刚性较好。使用这种轴承的轧机能轧出高精度的轧件。 应用：现代化的冷热带钢连轧机支撑辊以及其他高速轧机上。 常见类型：动压、静压和静-动压三种结构形式。 五、滚动轴承支承辊轴承座的自位原理 1、轴承的调心性能 虽然轴承内外圈轴线发生偏斜，但要求轴承能在内外圈轴线发生相对偏斜时正常工作，即轴承具有一定的调心性能， 原因（a）轴承座孔不同心；（b）轴肩端面与轴线不垂直；（c）一端轴承座孔倾斜；（d）轴受载后轴线发生弯曲变形等。 五、几种常见滚动轴承 轴承的调心性能 虽然轴承内外圈轴线发生偏斜，但要求轴承能在内外圈轴线发生相对偏斜时正常工作，即轴承具有一定的调心性能， 原因（a）轴承座孔不同心；（b）轴肩端面与轴线不垂直；（c）一端轴承座孔倾斜；（d）轴受载后轴线发生弯曲变形等。 圆锥滚柱轴承 1-固定环；2-锁紧螺母；3,8-螺钉；4-螺丝环；5-定位环；6-支持辊辊头；7-键；9-自位球面垫；10-轴承座；11-外圈；12-锥形滚柱；13-支持辊辊颈；14-内圈环；15-固定环 （1） 圆锥滚柱轴承 能同时承受径向和轴向负荷; 滚柱端面和内圈导向边缘间有滑动摩擦,比圆柱滚柱轴承易发热,不适于高速. 不能自动调心,加剧了各列滚动体受力不均. 轴承上需自位球面垫. 为便于换辊,内圈与辊颈采用动配合. 因配合较松,为防止辊颈磨损,辊颈表面硬度取HS40～50.同时,保证配合面有润滑油. 常用于四辊冷、热板带轧机上的工作辊,或冷轧支持辊上. （2） 圆柱滚柱轴承 承载能力高,适于高速重载. 只能承受径向载荷,轴向须用独立的止推轴承来承担. 但采用圆柱滚柱和止推滚柱(或滚珠)组合式结构