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本章主要内容 ☆ 现场改善概述 ☆ 现场改善七个步骤 ☆认识效率 ☆ 效率的统计方法 ☆ 怎样提高生产线效率 现场改善 现场的慨念——以生产、品质、仓储、设备等直接部门为工作中心,进而扩展到间接事务部门的一个范围慨念。 什么是现场改善——现场管理中的改善活动,叫做现场改善,是利用常识性的工具、检查表、及技巧而不用花费很多金钱的解决问题的方法。 现场改善的目的——消除浪费,提高效率、品质,降低成本。 现场管理与改善的理念 管理与改善的关系——保持现有的技术和管理水平是管理;突破现有水平,使之向更高水平提升是改善。所以,改善是突破现状,产生新价值的开创性努力。因此:——要成为一流的企业,一流的管理人员,必须将改善意识完全融入到日常管理之中,实际工作当中没有必要细分哪是管理,哪是改善,管理就是改善,改善就是管理。 现场改善的内容现场改善的内容也就是“发现问题,改进绩效”。只要认为有问题就可以进行改善。 改善现场的七步 把握现状 设定改善目标 要因解析 研讨对策 计划实施 效果确认 效果巩固 把握现状——找出问题所在点的方法 通过实际值与期待值的差异发现问题点。 从方针目标与实绩的差异中发现问题点。 与好的部门和岗位相比,用看不惯的眼光找出问题。 使用问题检查表,逐条对照找出问题点。 运用统计数据、报告分析,找出问题点。 根据客户或相关工序的反馈信息找出问题点。 运用6S的标准检查现场工作,找出问题点。 运用6S的标准检查现场工作,找出问题点。 有无区分要与不要的东西? 经常使用的东西方便即刻取用吗? 现场环境干净清爽吗? 能否经常保持整洁、无尘的状态? 有遵守规定的习惯吗? 工人没货做或者“吃不饱”! 比例最大Downtime! 低效率员工! 生产线效率低下! 返工品质问题! 要因解析的方法(一) 柱状图 要因解析的方法(二) 研讨对策的方法 最主要也是最直接有效的方法是寻找专业相关人员或有经验的人员商讨解决方案 集思广益头脑风暴法在没有合适人选组织商讨解决方案的情况下,组织各类人员针对相关问题发表自己的看化和意见,不论错对与否,一一纪录分析,逐步尝试改善。会议中,可以异想天开,随意发表意见,禁止批评或反对或取笑别人意见。 选择评估可实施的方案,制定行动计划。 计划实施——落实解决方案 先行获得上级的认同和支持 经过试行阶段对方案进行调整 事先动员、知会相关人员 落实每个人的责任 跟踪日程进度 及时处理意外情况 效果确认——评价改善结果 以改善目标为评估基准 量化的改善前后效果对照 有形效果之外,关注无形效果 留意并消除连带的消极效果 得失反省,不佳效果的再改善 效果巩固——稳固改善成果的方法 作业方法的标准化明确作业构成步骤、方法、责任、关系规定检查项目的检定、确认、警示、对照通过培训提高熟练度和作业素养 技术规格的标准化……技术经验的确实积累 改进内容的装置化……彻底防止人为的差错 改善过程的交流……改善意识、技能的传播 最好的防守就是进攻……进一步改进 现场改善---作战10条 不要找藉口。 不要说不行,要想方设法去做。 先不要担心。 根据事实做议论,不要凭想像推论。 有困难才会有智慧。 现场改善---作战10条 6.不要追求完美,有60分也要勇敢去做。 7.立即去做,做后再提意见。 8.不要用钱,要用智慧,没有智慧,多流汗,智慧就出来了。 9.要把无价值的动作,转移到有价值的劳动中去。 10.改善是无限的。 认识效率 广义的理解为时间利用率; IE效率具体理解为相对作业目的所采用的工具及方法是否最适合并被充分利用; 本章参考书目 Garment Industrial Engineering 系列培训(六) 雅戈尔日中纺织印染有限公司制衣分公司 Youngor Sunrise Textile Dyeing and Finishing Co., LTD Garment Factory 第六讲: 现场改善与提高效率 ——Collected and Prepared by Yokey Hu ——Examined and approved by John Li 现场6S和设定目标 6S具体内容和工厂实例详见参考文献! 现场分析和设定目标 这些老大难的问题都可以设定为目标! 个别效率与整体效率 0 0 125%奖金 标准产量奖金 奖 金 效 率 达成率 能 力 项 目 个别效率低 个别效率低 个别效率高 个别效率合格 80% 80% 125% 100% 100件/H 80件/H 125件/H 100件/H 工序4 工序3 工序2 工序1 能力需求:100件/H 例 认识效率 个别效率 ≠ 整体效率 所以,有必要将奖
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