BDY9-B(G)电液执行机构简介详解.ppt

BDY9-B(G)电液执行机构 简 介 编辑：洪云 BDY9-B(G)电液执行机构 概述 BDY9-B(G) 型电液自动控制执行机构是我厂在BDY9-B基础上电控部分采用PLC设计而成，是炼油厂滑阀配套的新型自动控制装置。 该执行机构按国家标准GB3836.2－83《爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”》 有关规定生产制造成隔爆型装置， 防爆标dⅡBT4可用于石化企业具有ⅡB级T1-T4组爆炸性气体混合物存在的场所。该执行机构的所有隔爆型装置已经国家指定的检验机关检验合格。 特点: 该执行机构具有位置控制精度高，推力大， 定位准确， 响应快，数字化、高可靠性、高稳定性、寿命长等特点。在运行中安全可靠， 是石油化工控制催化裂化装置中滑阀更新换代的理想产品， 也可应用在化工、 冶炼等其他电液自动控制装置中去。 高可靠性设计 产品硬件，系统控制部分采用工业控制主流产品西门子SIMATIC S7系列PLC作为核心器件，显示部分采用美国MICROCHIP公司单片机为核心器件，系统软件看门狗等安全设计。 产品调试数据采用E2ROM存储，系统停电后数据保持十年。 系统各项操作：“仪表室操作”、“现场锁定”、“现场就地”、“投自保运行”、“点动解锁”以及各项故障报警缜密严格的逻辑关系设计，最大限度防止和避免了使用中误操作。 仪器面板“操作部位选择”按钮，只选择“仪表室”、“现场锁定”两个部位操作，将“现场就地”操作作为辅助功能内置在仪器内部的调试面板上。 仪表室4~20mA信号和送仪表室4~20mA阀位信号与仪器之间完全隔离设计（达到输入输出之间1500VAC，1分钟无击穿）；由于仪表室信号输入和输出与系统电源三者不共地，完全隔离，交流220V电源采用双极滤波，线路的抗干扰设计，保证了仪器具有极好的电磁兼容特性。 “现场就地”操作自动“抓”阀位（反馈）功能，保证其它操作切换到“现场就地”操作时，油缸完全不会误动作。 系统具有油缸跑反判断功能，当油缸反方向动作时，系统立即自锁（YV1失电），防止故障扩大。 伺服阀输出短路保护功能，保证长时间短路不会造成伺服阀和线路元件损坏。 显示板LED指示灯和数码管短路保护功能，保证单个和多个LED短路不会影响其它功能显示。 仪器操作面板两只按钮不锈钢防护盖设计，可防止误操作和防止烟尘对按钮污染。 系统高精度、高稳定性 西门子PLC数据高速采集及处理，保证了系统精度（最高±0.1%），满足25mm ~80mm /S速度要求。 系统动态PID自整定功能，根据系统给定精度和动态特性（一次超调）要求，自动修正PID参数。 调试面板“自动阀零位调节”功能，能自动寻找系统（主要伺服阀）零位偏差，并且系统自动修正此偏差值，保证了系统控制精度。 显示和通讯功能 操作面板同时显示误差值和其它项目双组数据，方便使用和操作。 开机流水灯方式指示灯和数码管自检功能。调试面板“检查”按键，可检查所有指示灯和数码管（不影响正常工作）。 所有调试数据在调试面板上直接用△▽键键入，电压、电流、压力值、时间实际（实测）值数字显示。 所有报警指示灯报警发生时闪烁提示。 显示面板与PLC通讯检查功能，当显示面板与PLC之间发生通讯故障时，面板“未建立通讯”故障指示灯闪烁提示。 产品具有较好的可维性 产品综合板和显示板均采用接线端子和插头座方式（采用德国菲尼克斯产品），现场更换备件，可以不使用电烙铁进行检修。 产品使用环境 １、环境温度：-40℃～55℃ ２、适用于二类二区ⅡB级防爆场所，防爆 标志dⅡBT4。 ３、适用于低于海拨3000m的陆地区域。 产品主要技术参数 １、动力电源：三相380V 50HZ　功率2.2KW ２、仪表电源：单相220V 50HZ　UPS　功率0. ２KW ３、报警触点：自锁、综合报警各一对无源常开触点，触点容量DC24V 、1A。 4、系统工作压力：9MPa 5、最大推力：　70000N 6、自保运行速度：（全关或全开）≥100mm/S 全行程运行速度：≥60mm/S 7、位置控制精度：1/600 8、分辨率： 1/600 参数 输入信号：4～20mA 阀位输出信号：4～20mA 工作液：N32低凝液压油，热带地区可用N46抗磨液压油。 液压油清洁度：NAS7级 液压系统过滤精度5μm 工作油温正常值20℃～60℃ 系统压力低报警值5.5MPa 备用蓄压器压力低报警值6.5MPa 过滤器压器压力低警值0.45MP