DLC丽宾TF改善报告.pptVIP

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
DLC丽宾TF改善报告.ppt

Leevin ??? CIC Factory Innovation Team 1 / 9 丽宾电子通讯(东莞 )有限公司 2014年 T/F活动计划书 ( TFT Kick-off ) Contents 为有效推动执行客户(三星)要求及T/F品质活动宣誓, 提升内部品质、持续改进的决心,特组织本次T/F活动。 -2014年市场 AR 不良 1% 目标达成 -出货中国向产品外观“A”等级保证 -原资材出货100%良品保证 活动背景 1.推进背景 周别T/F活动会议 -周五 16:00~17:00 -参与对象:T/F Team成员 周别T/F实绩发表 下周T/F计划发表 T/F活动内容 推进主导 总经理:裵亨根 IQC 韩冰 TF推进专员 品质:杨军/周仲仪 OQC 卢爱清 技术科 毛永涛 生产科 张明文 工程改善 周仲仪 推进组长 李学重经理 1.负责生二科技术 2.协助产,设备技术/治具SOP,异常的处理及问题点提报及改善 1.物料进料状况的跟进; 2.协助外购件来料品质异常; 1.工程不良改善 2.对异常的处理及问题点提报及改善 1.负责生二科; 2.生产异常的处理及问题点提报及改善 1.负责出货品质检验; 2.协助生产异常的处理及问题点提报及改善; 品质现况 Samsung IQC Samsung IBI Leevin PQC Samsung OQC ↓ 30%PPM 目标: : 1000PPM 目标 : Zero PPM 目标 : Zero PPM 目标: Zero PPM 常驻检查LOT不合格履历管理 WEEK NG Trend 项目 13年 5月份 6月份 实绩 17W 18W 19W 20W 21W 22W 23W 24W 检查LOT 349 16 61 63 63 37 29 48 32 不合格LOT 23 2 6 2 5 3 2 1 2 不合格率% 6.6% 12.5% 9.8% 3.2% 7.9% 8.1% 6.9% 2.1% 6.3% CODE NO MODEL Lot Size 抽检数 不良数 不良内容 GH39-01411B 11DCMUB 27300 840 30 多胶/划伤/压伤 GH39-01352A 11DCMUA 16500 440 15 LABEL歪 GH39-01411C 11DCMUBB 5650 200 10 变形/划伤/缺胶 GH39-01578B 37DEMUW 1850 80 8 Case污染 GH39-01580E 37DE5WA 1300 80 4 wire污染/溢胶 GH39-01580B 37DC5WV 900 40 3 wire污染/溢胶 GH39-01587A 37DCMWC 1200 20 1 wire污染 Total 54700 1700 71  - 4-2:WORST Model 分析 NO 不良名 数量 不良率 占有分布率 LINE 主要 原因 1 WIRE 污脏 10 16.7% 16.7% A-LINE  产品放置胶盘重叠摆放导致胶盘底部与WIRE接触后导致污染 2 CASE 污脏 10 16.7% 33.3% A-LINE   PE膜重复使用导致PE膜破损,USB CASE触碰到异物一起污染 3 USB 溢胶 10 16.7% 50.0% A-LINE   作业员放置产品时,产品未水平放置,导致CASE 溢胶 溶解 Rib高度不足溢胶发生 4 USB BUSING 缺口 8 13.3% 63.3% C-LINE  CASE水口切断使用手工进行剪断 5 BUSHING 烫伤 6 10.0% 73.3% C-LINE   USB成型模具尺寸固定的挡板没有,CASE和BUSHING距离近压伤 6 标签歪 5 8.3% 81.7% B-LINE  外观检查基准未标示标签歪斜注意事项 7 USB 黑胶划伤 3 5.0% 93.3% R-line  原材料来料不良 8 USB 端子变形 3 5.0% 98.3% R-line 产品放置到储线架上积压过多,导致端子变形 9 BUHING 缺胶 1 1.7% 100.0% R-line   USB二次成型作业者线材没有摆放平整; 4-3:WORST 不良 分析 外观不良 100% 改善前 改善后 ■ 作业流程图 ■ 原因分析 1. USB成型模具尺寸固定的挡板没有,成型尺寸控制困难 ■ 改善 內容 1.USB bushing 成型模具修理,模具摆线前短增加一挡板,放线时推到挡板顶端,确保WIRE外露尺寸27~28mm以内;防止因线材放置过短,导致压USB CASE时压上USB BUSHING不良发生。 問題點 改善 寫眞 改善后 寫眞 ■ 临时对策 : 1.在

文档评论(0)

基本资料 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档