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FA 1 2 S1 S2 当 S 1 + FA S 2 时： ←（轴有左窜趋势） （止动反力） 轴系平衡时： 轴向载荷 Fa 的计算规律： 轴承1（压紧端） 轴承2（放松端） 向心推力轴承轴向载荷 Fa 的计算方法： 总 结 （2）画出轴承的安装简图，并正确标出轴承的内部轴向力； （4）再按松紧端轴向载荷公式计算轴向载荷Fa： （1）计算轴承的内部轴向力 S 及轴向外载荷 FA； (压紧端) Fa = 除自身内部轴向力以外，其余轴向力的代数和 (放松端) Fa = 自身内部轴向力 （3）判断轴系的窜动方向，确定轴承的放松端和压紧端； FA 1 2 S1 S2 例1：试判断轴承的松紧端及轴向载荷。 （1） S1=2500N，S2=1800N， FA=500N FA 1 2 S1 S2 松 紧 （2） S1=1700N，S2=2200N， FA=600N S2 S1 FA 1 2 紧 松 N 3000 2500 500 S F F N 2500 S F 1 A 2 a 1 1 a = + = + = = = 角接触滚动轴承寿命计算小结： 1)、求支反力（力平衡、力矩平衡）Fr1、Fr2； 2)、求派生轴向力S1、S2(对3类： Y取 时值) 3)、根据轴承安装方式及合力的指向判定“压紧”、“放松”端，求出Fa1、Fa2； 4)、根据 ？：是— X、Y查表，否— X=1、Y=0 ？：是— X、Y查表，否— X=1、Y=0 ， 取 5)、校核式： 深沟球轴承：无Fs，∴FA由压紧端承受， 即：Fa压紧=FA， Fa放松=0 球轴承：ε=3 滚子轴承：ε=10/3 FA FR 设计选择式： P281 例13-1 ?组合设计内容： 正确合理考虑轴承安装、固定、调整、密封、润滑、轴系刚度、精度问题。 ?组合设计要求： 固定可靠、运转灵活、保证精度、调整方便。 轴承不是单一的个体，它是用来支承轴的，而轴又要带动轴上零件工作。所以轴承的设计一定包含合理设计轴承的组合。 §13-4 滚动轴承的组合设计 一、滚动轴承的轴向定位 轴端挡圈及轴肩 圆螺母及轴肩 弹性挡圈及套筒 端盖压脚及座孔凸肩 弹性挡圈及压板 1 、双支承单向固定（全固式） 适用于适用于温度变化不大的短轴，跨距≤400mm） 二、轴的支承结构型式 每个轴承承受一个方向的轴向力。组合后，限制轴双向移动，承受双向轴向力A。安装时，轴承外圈与端盖间隙：0.25~0.4mm ——允许轴少量热膨胀，用垫片或调整螺钉调节。 A大:30000 70000 型 A小:60000型 轴承类型 3类和7类 2、单支承双向固定（固游式） 一端轴承的固定即限制轴的双向串动承受双向轴向力（6；一对3、7类；向心推力组合）；另一端轴承不固定，为游动支承防止卡死。 特点：轴的位置准确，但结构较复杂， 适用于温度变化大的长轴,（跨距 400mm） N类：滚子与外圈间游动 6类：外圈与座间游动 内圈与轴固定 6类 6类 N类 6类 N类 一对7类 一对3类 （1）类型代号---左起第1位 轴承类型 代 号 调心球轴承 1 调心滚子轴承 2 圆锥滚子轴承 3 双列深沟球轴承 4 推力球轴承 5 深沟球轴承 6 角接触球轴承 7 推力圆柱滚子轴承 8 圆柱滚子轴承 N 滚针轴承 NA 1、基本代号 ——表示类型、结构和尺寸的代号 数字或字母表示不同类型的轴承 （2）尺寸系列代号 宽度（高度）系列----左起第2位 ——内、外径相同而宽度（推力轴承称为高度）不同的特征表示。 向心轴承 常用代号： 0正常；1宽；2特宽 * 在代号中0可以 省略（除圆锥滚子 轴承(3类)和调心滚 子轴承(2类)外） 推力轴承 常用代号： 1，2 向心轴承宽度增加 推力轴承高度增加 直径系列---左起第3位 ——内径相同而外径不同的特征表示 常用代号： 1（特轻）；2（轻）；3（中）； 4（重） 直径增加 （3）内径代号-左起第4，5位 代号 00 01 02 03 04~96 内径（mm） 10 12 15 17 代号×5 滚动轴承的内径d=10~480mm的范围内，其代号有以下的规律： 2、前置代号 —表示可拆分轴承或其分部件的代号（不常见） 3、后置代号 ——表示结构特点、公差等级、游隙组别、 材料及密封、技术要求等发生改变时 的补充代号。 （1）内部结构改变代号及含义 接触角α加大 32215E