包埋材料详解.ppt

（2）膨胀率 固化膨胀 吸水膨胀 1.3%~2.0% 热膨胀 凝固膨胀：本质是NH4MgPO4·6 H2O的针状及柱状结晶的长大。 结合剂含量越大，固化膨胀越大 粉液比 调拌液的浓度 环境温度 吸水膨胀：在材料即将固化之前或固化后注水调整膨胀量，可获得较大膨胀效果。 热膨胀 相对稳定在1.2%左右。 主要来源于二氧化硅的膨胀 石英、方石英总含量越大、方石英所占比例越大，热膨胀也越大。 二氧化硅颗粒粗细混合分布较单一颗粒产生膨胀大 （3）机械强度：磷酸盐包埋材料固化后24小时的抗压强度可达到9~30Mpa，经加热冷却后，其压缩强度达2~14 Mpa，大于石膏包埋材料。 影响因素： 结合剂的含量 粉液比 （4）粉末粒度与透气性：磷酸盐包埋材料的粒度，一般在200-350目之间。材料的透气性小于石膏包埋材料，铸件光洁度稍差， 有时要求在蜡型上设置排气导线，材料中可加入纤维以增加其透气性。 （5）耐热性：具有较高的耐热性 制作蜡型，安插铸道、底座 选择铸圈和衬层 蜡型在铸圈中的位置：距内壁3~5mm 距顶端5~6mm 蜡型脱脂，增加润湿 调拌与包埋 真空搅拌机、震荡器 （二）正硅酸乙酯包埋材料 1.组成 （1）粉剂：耐高温成分，是以二氧化硅形式存在的石英和方石英。 （2）液剂：为结合剂，是经过水解的正硅酸乙酯溶液。 性能 ⑴ 固化反应和固化时间 正硅酸乙脂包埋材料的加水分解反应，反应过程产生的SiO2·2H2O可以聚合成硅化合物聚合体。这种硅化合物聚合体含硅量高，耐火性强。固化时间在10~30分左右。MgO含量越高，固化越快。 ⑵膨胀和强度：耐火材料及结合剂中均含有硅，所以具有较大的热膨胀性及综合膨胀性。但因结合剂为胶体，所以强度低。 ⑶ 透气性：由于加热后耐火材料的硅粒子间隙被结合剂中的硅微粒堵塞，所以透气性比石膏包埋材料差。 3. 应用：一般用作内层包埋材料，用氨气处理后，可加速固化。外层包埋用少量硬质石膏（10%）与粗石英粉配制的石膏包埋材料与水调和，可以缩短包埋时间、节约材料。 四、铸钛包埋材料 纯钛： 生物相容性好 耐腐蚀 重量轻 弹性模量低 熔点高 化学活性大 铸造收缩1.8%~2.0% 性能要求 原料对钛成惰性，属于高熔点物质 可补偿钛的铸造收缩 高温焙烧、低温铸造 在高温、中温和低温时具有较高强度 吸附气体和水分力小，避免浇注时大量放气 材质细致，透气性好，铸件表面光洁 2. 种类 硅系包埋料 SiO2 镁系包埋料 MgO 铝系包埋料 Al2O3 锆系包埋料 ZrO2 结合剂为磷酸盐或硅酸乙酯 五、铸造陶瓷包埋材料 全瓷材料美观、生物相容性好、耐腐蚀、耐磨损。 IPS-Empress2热压铸造陶瓷，与之匹配的专用快速包埋材料。 Thank you！ Thank you！Thank you！Thank you！Thank you！Thank you！Thank you！Thank you！Thank you！Thank you！Thank you！Thank you！Thank you！Thank you！Thank you！Thank you！Thank you！Thank you！Thank you！Thank you！Thank you！Thank you！Thank you！ Thank you！Thank you！Thank you！Thank you！Thank you！Thank you！Thank you！Thank you！Thank you！Thank you！Thank you！Thank you！Thank you！Thank you！Thank you！Thank you！Thank you！Thank you！Thank you！Thank you！Thank you！Thank you！ 一、 概 述在铸造工序中包埋蜡型所用的材料称铸造包埋材料（casting investment materials）。 制作蜡型 包 埋 焙烧除蜡 铸型腔 熔融金属 浇注 去除包埋材 喷砂、打磨 金属 修复体 包埋材料 （一）?性能要求 铸造包埋材料应符合以下要求： 耐高温，具有一定强度，能承受铸造压力及冲击力，不因此而产生微裂纹。 具有合适的膨胀系数，能够补偿铸造