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泵特性曲线测定实验 泵铭牌 离心式清水泵 型号:12Sh-28A 转数:1450r/min 扬程:10m 效率:78% 流量:684m3/h 轴功率:23.9kW 允许吸上真空高度:4.5m 重量:660kg 出厂编号: 出厂日期: 生产厂家 实验目的与要求 1.掌握水泵的基本测试技术,了解实验设备及仪器仪表的性能和操作方法; 2.测定P—100自吸泵的工作特性,作出特性曲线。 实验装置 本水泵由上下两部分组成,下部为稳压罐,上部为水泵电机。水泵工作方式为,由进水口进水,由压力罐内1号管直接将水送入水泵,经水泵增压后,由2号管排入压力罐,经稳压后由出水口排出。过程见图中箭头指向。压力罐内1号管与压力罐内部不连通,只起到向水泵供水的作用。 实验原理 对应某一额定转速n,泵的实际扬程H,轴功率N,总效率η与泵的出水流Q之间的关系以曲线表示,称为泵的特性曲线,它能反映出泵的工作性能,可作为选择泵的依据。 泵的特性曲线可用下列三个函数关系表示 这些函数关系均可由实验测得,其测定方法如下: 1.流量Q(10-6m3/s) 用文丘里流量计12 、压差电测仪16测量,并据下式确定Q值 式中:A 、B——预先以标定得出的系数,随仪器 提供: h——文丘里流量计的测压管水头差,由压 差电测仪16读出(单位cm水柱); Q——流量(10-6m3/s)。 2.实际扬程H(m水柱) 泵的实际扬程系指水泵出口断面与进口断面之间总能头差,是在测得泵进、出口压强,流速和测压表表位差后,经计算求得。由于本装置内各点流速较小,流速水头可忽略不记,故有: 式中 H——扬程(m水柱); hd——水泵出口压强(Mpa); hs——水泵进口压强(Mpa),真空值用 “—”表示。 3.轴功率(泵的输入功率)N (W) 式中:K——功率表表头值转换成实际功率瓦特数的转换系数; P——功率表读数值(W); η电——电动机效率; a、b、c、d——电机效率拟合公式系数,预先标定提供。 4.总效率 式中:ρ——水的容重1000kg/m3; g——重力加速度(g=9.8kg/s2)。 5.实验结果按额定转速的换算 如果泵实验转速n与额定转速nsp不同,且转速满足 则应将实验结果按下面各式进行换算; 实验步骤与方法 1.准备:对照实验装置图,熟悉实验装置各部分名称与作用,检查水系统和电系统的连接是否正确,蓄水箱的水量是否达到规定要求。记录有关常数。 2.排气:全开阀9与14,接通电源开启水泵,(泵启动前,功率表开关6一定要置于”关”的位置)。待供水管7中气体排尽后,关闭阀门9,然后拧开传感器11上的两只螺丝,对传感器和连接管排气,排气后将螺丝扭紧。 3.电测仪16调零:在阀9全关下,电测仪应显示为零,否则应调节其调零旋钮使其显示为零。 4.在阀14全开情况下,调节阀门9,控制泵的出水流量。此时打开功率表测开关6,测记功率表1,同时测记电测仪16和压力表10与15的读值。 5.测记转速:将光电测速仪射出的光束对准贴在电机转轴端黑纸上之反光纸,即可读出轴的转速。转速须对应每一工况进行测记。 6.调节不同流量,测量7~13次。 7.在阀9半开(压力表10读数值约为0.15Mpa)情况下,调节进水阀14,在不同开度下,按上述步骤4、5测量2~3次,其中一次应使真空压力表15之表值达-0.08Mpa左右。 8.实验结束,先切断电动机电源,检查电测仪是否为零,如不为零应进行修正。最后切断电测仪电源 。 实验成果及要求 1.记录有关常数 实验装置以号No. 流量换算公式系数:A= B= 电动机效率换算公式系数: a= b= c= d= 功率表转换系数:K= 5 泵额定转速: = (r/min) 2.记录及计算表格 3.根据实验值在同一图上绘制H0~Q0、N0~Q0、η0~Q0曲线。 本实验曲线应自备毫米方格纸绘制,图中的公用变量Q0
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