变速系统的故障诊断see详解.ppt

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变速系统的故障诊断see详解.ppt

第三节 自动变速器故障诊断 过松则使节气门阀投人工作晚,异常低的车速就能换上高速档,换档点提前了,起步加速发闯。 过紧则使节气门阀投人工作早,异常高的车速才能换上高速档,换档点迟后了,加速时间长、费油。 不少汽车节气门阀拉索有全开时的标记(见图所示),无标记的可将节气门踏板踩到底,再检验拉索的松紧度。节气门阀拉索不能有松旷量,即要全程控制。 第三节 自动变速器故障诊断 5)超速档(OD)开关的检验 液控式自动变速器,手柄在D档位置时,将SW置为ON,按下OD档开关灯显示,变速器中的OD档电磁阀应有动作声,否则,应检查其线路和线圈的电阻值。如系电控式自动变速器,当车速达70km/h以上时,OD/SW为OFF时,车速应明显下降。 第三节 自动变速器故障诊断 三、自动变速器的故障判断分析 1、油质发黑、变色、变质 (1)高温氧化结胶,失去传力和润滑能力; (2)磨料污染、变质、变色、变臭; (3)油水混合,有乳状物,传动噪声拉大 第三节 自动变速器故障诊断 2、空挡爬行 (1)手控阀位置不准(拉索过紧过松); (2)离合器、制动器分离不彻底(变形、排油不畅) (3)怠速过高。 第三节 自动变速器故障诊断 3、起步加速不平顺(发闯) (1)发动机弹性支座损坏; (2)四轮制动拔劲(阻滞力大); (3)液控式节气门阀拉索过松、提前升挡; (4)电控式1-2换挡阀失效,或TPS失准; 第三节 自动变速器故障诊断 (5)油液过少、油压低、油质变坏、传力不良 (6)变矩器导轮的单向自由轮打滑; (7)低速挡相关离合器、制动器、单向自由轮失效。 第三节 自动变速器故障诊断 4、冷车勉强行驶,热车行驶无力 (1)发动机过热,造成油液温度过高; (2)油质变坏,使用了劣质代用油; (3)油泵磨损,箱内密封件老化漏油。 第三节 自动变速器故障诊断 5、只能高转速低车速行驶,不能高速行驶 (1)高速挡相关离合器、制动器打滑; (2)变矩器失效(单向自由轮、叶片); (3)电控式换挡电磁阀失效; (4)车速传感器失效。 第三节 自动变速器故障诊断 6、换挡冲击和噪声档 (1)发动机弹性支座损坏; (2)换挡控制油压过高,调压阀失效; (3)换挡缓冲阀和单向节流阀失效; (4)液控制式节气门阀和速控阀失灵; (5)电控制式TPS、VSS故障或失灵; (6)行星齿轮系统轴向定位松旷,或单向自由轮失灵。 第三节 自动变速器故障诊断 7、挂入D挡或R挡无驱动反应 (1)手控阀未进入工作挡位; (2)第一级滤油器严重堵塞,无油压; (3)电控制式换挡电磁阀损坏; (4)油泵损坏; (5)变矩器损坏; (6)相关单向自由轮损坏或装反。 第三节 自动变速器故障诊断 8、只能前进、不能后退、只能后退、不能前进 (1)前进低档或R挡的相关离合器、制动器有故障(和油泵、变矩器、油压大小无关); (2)电控式换挡电磁阀、换挡滑阀动作失效; (3)相关单向自由轮损坏。 第三节 自动变速器故障诊断 9、升挡、降挡时滞过长 (1)液控式节气门阀、速控阀、换挡阀失调或失效; (2)电控式换挡电磁阀、换挡阀动作失灵; (3)电控式TPS和VSS传感器信号不良; (4)换挡控制油压过低,执行元件密封不良。 第三节 自动变速器故障诊断 10、高速行驶频繁跳挡 (1)高速挡相关离合器、制动器密封件失效或相关单向自由轮失灵; (2)高速挡换挡阀失控、泄漏; (3)锁止离合器频繁动作,TCC阀和PWM阀失灵。 四、油压试验 1、试验目的 检查管路油压是否随着汽车工况变化而变化。 a、 ATF达到正常工作温度(50℃~80℃)。 b、为了安全,试验应由两人协作完成,一人进行试验操作,另一人观察车轮及其木塞,防止其移动。 2、试验条件 第二节、自动变速器的性能试验 3、试验步骤 (1)拆下壳体上的油压检查街头螺塞,并连接油压表; (2)用三角木板塞住前、后车轮; (3)拉紧驻车制动器,启动发动机并预热; (4)检查发动机怠速转速是否符合规定值; (5)左脚用力踩住制动踏板; 第二节、自动变速器的性能试验 (6)将蒜档手柄拨到“D”位并在发动机怠速转速下测量管路油压值; (7)达到失速转速时迅速读取管路油压值。(注:在发动机转速达到失速转速之前,如车轮移动,应立即放松油门停止试验,以免发生危险) (8)将蒜档手柄拨到“R”位,用上述相同方法限额两怠速与失速时的管路油压。 第二节、自动变速器的性能试验 3、试验步骤 (1)如果所有档位测量值都高于规定值,则可能是节气门拉索、节气门阀失效、调速阀失效; (2)如果所有档位测量值都低于规定值,则可能是节气门拉索、节气门阀失效、调速阀失效、C0损坏(前驱)、F0或B0损坏(后驱); 4、试验结果

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