东区运输大巷交叉点架设钢支架施工安全技术措施2015.7.15.docVIP

神华蒙西棋盘井煤矿东区运输大巷与运输大巷联络巷 交叉点架棚支护施工安全技术措施 编制人： 审核人： 批准人： 浙江中宇实业发展有限公司 棋盘井矿项目部 二〇一五年七月十二日 交叉点架棚施工安全技术措施 棋盘井煤矿东区运输大巷联络巷施工至90m处时，根据现场揭露，本区域处于断层带上，围岩不稳定，片帮离层比较严重，又因运输大巷联络巷与运输大巷巷道交叉点断面大，且顶板比较破碎，为了保证巷道的支护强度。根据建设单位安排，将此区域进行补强支护。补强采用每排增加1根锚索，架设11#矿用工字钢支架，最后进行喷砼支护。使用11#矿用工字钢支架进行支护，为确保施工安全，具体措施如下： 一、 工程概况 1、本次架棚补强施工范围：运输大巷联络巷12m，运输大巷16m，合计施工28m。 2、运输大巷联络巷施工长度12m，巷道掘进宽度4.8m，掘高4.5m，掘进断面19.12m2。支架采用11#矿用工字钢制作，每架三节，拱梁与柱腿用螺栓进行连接。支架中心间距800mm，支架与支架之间采用Φ16mm的拉杆连接。棚腿柱鞋采用10mm的钢板制作，尺寸200mm*200mm。巷道喷浆厚200mm，钢支架外部留有30mm的保护层。强度等级C20。运输大巷联络巷总计架设16架。 运输大巷施工长度16m，支架采用11#矿用工字钢制作，每架三节，拱梁与柱腿用螺栓进行连接。支架中心间距800mm，支架与支架之间采用Φ16mm的拉杆连接。棚腿柱鞋采用10mm的钢板制作，尺寸200mm*200mm。巷道喷浆厚160mm，钢支架外部留有30mm的保护层，强度等级C20。合计钢棚棚21架。 交叉点处架设1架，根据现场实际情况焊接施工，钢棚焊缝处安设台棚，台棚处打设φ17.8×7200mm锚索进行吊挂。 3、架设钢支架时，此施工区域由于地质构造，局部超高、超宽，需采用木板刹顶、刹帮，保证钢支架与巷道顶、帮 贴紧贴实。 二、 施工方法 施工前准备 材料准备： 11#矿用工字钢支架其附件：钢支架（型号为11#矿用工字钢）、螺栓、拉杆、锚索等。 2、施工机具准备： 施工机具：大锤、洋镐、钢卷尺、木锯、风镐、铁锹、活口扳手、梅花扳手、水平尺等。 3、施工前检查11#矿用工字钢支架和锚索，提前装配11#矿用工字钢支架看是否符合技术要求。 4、施工所需材料及机具等准备齐全并运至施工地点。 5、检查架棚和需要打锚索处工程掘进质量，巷道欠挖超过设计要求必须处理，使其符合设计要求。 6、找准中腰线并做好标记，用线绳拉一条中线通过所要架设支架的地段，把腰线引至两旁做出记号。 三、施工工艺： 总体施工艺：地面运输→下放→井底运输→架设→充填→喷砼支护 1、架设具体工艺流程： 挖柱窝→架11#矿用工字钢支架→连接→填充→喷砼支护 2、台棚锚索的基本要求：锚索外露长度为200 mm。锚索安装48小时后要检测预紧力，如发现预紧力下降（预紧力设计值为100KN，最低不能小于设计值的90%），必须及时进行补打锚索。 3、打锚索眼前先竖起钻机把初始钻杆插到钻杆接头内观察围岩、定好眼位，使锚杆机和钻杆处于正确位置。钻机开眼时要扶稳钻机，先升气腿，使钻头顶准岩面确保开眼位置正确。 4、开钻。操作者站立在操作臂长度以外，分腿站立保持平衡，开始钻眼时用低转速，随着钻孔深度的增大调整到合适转速，直到初始锚孔钻进到位。 5、锚索打眼完后先关水再停泵。 6、安设支架的基本要求： （1）11#矿用工字钢支架和锚索及其附件的材质和加工必须符合设计和有关标准规定。 （2）11#矿用工字钢支架装配附件齐全，无锈蚀现象，螺纹部分有防锈油脂。 （3）11#矿用工字钢支架棚距800mm，若破碎严重可缩短至600mm。 钢架安装允许偏差，横向和高程均为±50mm，垂直度为±2°。 钢架立柱埋入底板深度应符合设计要求，并不得置于浮渣上，底板必须垫实。 钢架与壁面之间必须楔紧，相邻钢架之间应连接牢靠。 （5）拉杆的安设位置、数量应符合设计要求。 （6）柱窝挖到实底，底梁要铺设在实底上。 四、施工方法： 1、地面运输 地面采用50型装载机将钢支架全部运输至井口，再进行分类下放。 2、下放 下放时，将棚腿与棚顶分离下放，棚腿帮扎装在箕斗内进行下放，每次下放不得超过5根，下放时箕斗不得坐人，严格执行人、料不得混装的原则。棚顶为半圆拱，在箕斗无法装载，只能掉在箕斗下方进行下放，帮扎采用Φ16mm钢丝绳进行帮扎，每次下放不得超过3根，帮扎时要找好重心，使钢架不要超出箕斗范围，防止挂到井筒内其他物件。 下放时的运行速度不得超过2.1m/s。下放时井底10m范围内不得有人，待箕斗停稳后，方可施工人员进入马头门范围内进行卸钢架。 3、井底运