常规项目设计流程详解.ppt

* 全封闭式气罩 只留观察孔、作业孔及间隙 排气量最省﹐排污效率最大 * 半封闭式气罩 不受外部扰流的影响 * 外接式气罩 缺点为离污染源较远﹐较耗费排气量﹐ 且易受外部扰流的影响。 * 接受式吸气罩 污染物具有热浮力而产生向上的气流﹐ 或因旋转而产生一定惯性方向的污染物气流。 * 吹吸式吸气罩 可构成气幕﹐防止污染物外溢 * 吸气罩的设计原则 先决定控制风速﹐再求排气量﹐吸气罩的设计原则为： 尽量包围污染物发生源﹔外装式吸气罩尽量接近发生源﹔ 尽量减少排气量﹔ 以适当风速捕捉有害物﹔ 含有害物的气流勿经过人员的呼吸区﹔ 尽量减少压力损失（设置凸缘減少乱流形成）； 尽量使进入气罩的气流分布均匀（设置挡板或导风板）。 * 控制风速（表面风速） * 有机溶剂中毒预防标准 * 特定化学物质危害预防标准 控制风速 气态有害物（气体、蒸汽）： 0.5 米/秒 粒状有害物（粉尘、纤维、熏烟、雾滴）：1 米/秒 若气罩外侧空气中所测得的浓度低于抑制浓度标准亦可。 铅中毒预防标准 控制风速： 0.5 米/秒 抑制浓度： 0.10 毫克/立方米以下 * 风管 风管：包括将污染物从吸气罩经空气清净装置到排气机的吸气风管﹐以及自风机至排气口的排气风管。 主要功能在于将吸气罩收集的污染物送至净化处理设备予以净化处理。 风管的压力损失包括： 摩擦损失（与长度成正比，与管径成反比，与流速的平方成正比）； 动压损失（与风管方向改变、截面积改变、流速变化有关）。 * 截面积较大时压力损失较低﹐但流速也隨的降低 * 气罩内系统压力 SP — 静压 VP —动压 TP —全压 TP = SP + VP * * 风管的搬运风速 有效搬运污染物并防止粉尘在管內堆积（应达最小搬运风速以上） * 设计风管的注意事項 以圆形风管效果最好； 风管材质防酸与腐蚀﹔ 适当接地避免静电积累； 防止火灾爆炸﹔ 适当位置设置清洁孔与测定孔。 * 风管布置原則 配合厂房原有规格﹔ 尽量减少长度与弯肘?減少压损﹔ 风机应尽量设置在空气除尘设备下游﹔ 减少风机下游风管通过厂房内部的机会。 * 空气除尘设备 除尘装置： 重力沉降室﹔ 旋风除尘器﹔ 湿式除尘器﹔ 静电除尘器﹔ 过滤除尘装置。 除气味装置： 吸收器﹔ 吸附器﹔ 燃烧器﹔ 触媒氧化器； 氧化还原。 * 除尘装置 * 除尘装置 0.02um~10um 静电除尘器 0.01um~4um 高效过滤器 4um 普通过滤器 * * * 除尘器 布袋除尘器 滤筒除尘器 * 风机 风机 ： 轴流式风机 离心式风机 轴流式风机叶片比较大、效率高、风量大、转速低、体积大、压力低。离心式风机叶片相对小、效率相对低、风量小，转速高、体积小、压力高。 * * 风机的选择 风机的选择： 所需的供风量 足以克服压力损失所需的能量 污染物的种类及其污染程度 风机的驱动方式（直接驱动或皮帶驱动）、噪音、效率与转速等 操作温度、防爆、防腐蚀以及空间限制 * 可由风管的压损、吸气罩的压损与风机的压损总和求出风机的功率。 N ∝ P Q 排风口应置于室外﹐并远离进气口﹐最好高于屋顶﹐为建筑物高度的 1.3 ~ 2 倍﹐藉由自然空气流动加以稀释。 风机的选择 * * 整体换气装置设置原则 换气量足够，必要时考虑安全系数。 新鮮空气应先经劳动者呼吸区，不应先经污染源。 供排气不受阻碍且能有效运转。 必要时，供气可先调节温湿度以维持舒适。 排出废气应避免回流，或先将污染物捕集处理后再排放。 避免污染物在厂房内或角落滯留。 * 局部排气装置设置原則 适用场所：高毒性物质或产生量大的作业环境，无法实施密闭、自动化或隔离时。 设置原則： 设计适合作业状况并能充分捕集污染物的气罩形式，决定有关参数（压损、控制风速等）。 确定风管（注意材质的选用及尽量缩短长度、避免转弯）及其他设备的布置。 * THE END * 凯天环保 空气净化专家 * 常规项目设计流程 张有思 湖南凯天环保科技股份有限公司 内部资料，注意保密 * 常规项目的定义 1、常规项目是界于 * 除尘器设计基本性质参数 1.2、粉尘特性 悬浮特性：受动作用会在空气中沉降 扩散性：在静止空气中，由于布朗运动 而位移 附着特性 燃烧和爆炸性 荷电特性 流动性 * 除尘器设计基本性质参数 3、粉尘密度：单位体积粉尘的质量称粉尘密度。 4、粉尘粒径和分散度 粉尘颗粒状态是颗粒大小和形态的表征。 粉尘粒径分布称为分散度。如：0.5-1μm多，1-5μm多少。 附粒径范围表：根据粒径大小及分散度采用不同的除尘净化设备治理。 * 整体换气 又称为一般换气或稀释换气，系指利用未被污染的新鲜空气稀释空气中有害物浓度，使其浓度降低