丰台锅炉厂通用工艺守则水压试验.docVIP

主题内容与适用范围 本守则规定了锅炉、压力容器总体及受压元件水压试验所遵循的技术要求和操作规则。 本守则适用于锅炉、压力容器总体及受压元件的水压试验。 引用标准 JB/T1612 《锅炉水压试验技术条件》 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》、《压力容器安全技术监察规程》 总则 3.1锅炉、压力容器总体及受压元件的水压试验，应在无损探伤和热处理后进行。 3.2水压试验压力按设计图样及有关标准规定。 3.3水压试验时，薄膜应力不得超过元件材料在试验温度下屈服强度的90%。 3.4水压试验时，周围空气温度应高于5℃，否则应有防冻措施。在试验场地宜装设温度计，以便记录环境温度。 3.5试验水质一般采用洁净的自来水或井水，当水压试验采用储水罐循环用水时，其用水必须保持清洁（可适当添加防腐剂）。 3.6水压试验用水应具有适当的温度，以适应不同钢种的要求，但不应低于露点温度和高于70℃。为防止合金钢制造的受压元件在水压试验时造成脆性破裂，水压试验的水温还应高于该钢种的脆性转变温度。试验前，宜用温度显示仪表测试水温，以便记录。 3.7用奥氏体钢制造的受压元件水压试验时，应控制水中氯离子的浓度不超过25mg/L，如不能满足这一要求时，水压试验后应立即将水渍去除干净。 3.8试件人孔、头孔、手孔的密封装置，必须采用该产品配带件，不允许使用替代装置。 3.9排管、蛇形管等组合件应单片进行水压试验。不得重叠摆放进行水压试验。在同一试验场地，不准两部件或两种以上试件同时进行水压试验。 3.10水压试验时，压力的升降应缓慢进行，不允许跳跃式升降压力。 3.11水压试验时从升压开始至水压试验结束，检验人员应在现场监督检查。 水压试验场地、设备、工具及其要求 4.1水压试验应有专用试验场地（或水压试验台）。 4.2水压试验场地四周应围有防护隔墙或护板。 4.3水压试验用试压泵应符合水压试验工艺要求。 4.4水压试验用压力表应符合下列要求： 压力表精度等级选用按表1； 表1 额 定 工 作 压 力（MPa） 压 力 表 精 度 等 级 ＜2.5 ≥2.5级 ≥2.5 ≥1.5级 试验时，试压泵与试件各装设一只经定期检定合格的压力表，压力表量程应是试验压力的1.5~3倍，最好选用2倍； 为便于观察，位于2m以下高度的压力表刻度盘直径不应小于100mm；位于2m以上高度的压力表刻度盘直径宜选用150~200mm；位于4m以上高度的压力表 刻度盘直径应大于200mm。 4.5采用平端盖作封口元件时，一般选用普通碳素钢或与管子材质相同的材料。平端盖厚度及连接结构按表2取用，且平端盖厚度不小于管子壁厚。管接头工艺性加长以20~50mm为宜。 4.6采用法兰盖封口时，法兰盖厚度按表2选用。法兰直径较大时，采用法兰、密封垫圈封口（见表2），密封垫圈可采用橡皮或石棉橡胶板；试验压力为中、低压且法兰直径较小时，建议采用图1结构，拆装方便。 表2 封口结构型式及封口元件厚度计算表 序 号 固定 方法 简 图 K 最小需要壁厚计算公式 取用壁厚 （mm） 备 注 无孔 1 平 端 盖 与 管 子 角 接 0.4 Slmin= KDn S1≥SLmin __ 2 3 法兰 盖与 法兰 型管 口螺 栓连 接 — 按JB/T86.1—94 《凸面钢制管法兰盖》选用 注：Slmin—平端盖的最小需要厚度，mm； [σ]—许用应力，Mpa S1—平端盖的取用厚度，mm； K—与平端盖结构型式有关的系数； S—与平端盖相连接的管子壁厚，mm； D—法兰盖的外径，mm； Dn—与平端盖相连接处的管子内径，mm； C—法兰盖的厚度，mm； Dw—平端盖的外径，mm； h—焊缝高度，一般取h＞4mm。 P—计算压力（表压），Mpa； 4.7水压试验用打压管一般选用软性的黄铜管或高压橡胶管，长度以4m左右为宜。 4.8水压试验用通用接头、扳手、手锤、温度计、水温测量仪等应满足水压试验要求， 图 1 温度计、水温测量仪应经校验合格且在有效期内。工具应按压力分类整齐摆放在合理的工位器具或工具箱内。 4.9为节约用水，宜采用水循环装置。 4.10为防止跳跃式升降压力，宜尽可能采用自动控制和自动记录装置，其记录纳入质量档案。 4.11为便于对位于较高高度工件的操作和检查，宜采用操作升降台。 水压试验要求 5.1为便于观察和检查，水压试验应在光线或照明充足的情况下进行。 5.2将试件平稳地放置在试压场地，不得随意翻动或移动；较小的管件试压时，需紧固在试压装置上，不得自由放置。 5.3水压试验前准备好设备