二121010风巷掘进工作面瓦斯防治措施.docVIP

二1-21010风巷掘进工作面 瓦斯防治措施 巷道名称：二1-21010风巷 施工单位： 开 拓 队 编 制 人： 编制日期： 二1-21010风巷掘进工作面 瓦斯防治措施 一、二1-21010风巷掘进工作面概况 二1-21010风巷位于下延采区东翼，设计走向长为1030m，煤层走向为49°45′，平均倾角19°；煤层平均厚度3.8m。采用U型钢单棚支护。净断面12.6m2，掘进断面15.25m2。 二、瓦斯情况 根据矿井2月份测风旬报和现场生产期间的瓦斯浓度测量写实，统计出二1-21010风巷掘进面掘进期间的回风量和回风巷瓦斯浓度的最大、最小值推算出二1-21010风巷瓦斯涌出量的区间为1.05m3/min～2.53m3/min，爆破落煤时最大值4.16 m3/min。 二1-21010风巷掘进期间排放钻孔设计布置 ⑴、二1-21010风巷掘进工作面，在掘进巷道的迎头，随掘进巷道的推进，每4.2米沿垂直巷道掘进方向施工12个8米孔深的排放钻孔。 ⑵、在巷道断面的中部施工排放钻孔，钻孔控制在范围为巷道轮廓线外5米，孔底间距为1.4米，钻孔直径Ф89mm，钻孔投影深度8m。 ⑶、排放钻孔方向沿垂直巷道掘进方向从左到右施工，平均坡度3°布置。实际施工时根据煤层赋存情况及时调整钻孔坡度。 ⑷、开拓队每班要安排3人专打瓦斯排放孔，钻孔施工完成后，自然排放瓦斯2个小时后进行掘进作业。 具体参数见图表如下： 孔号 孔径 （mm） 孔深 （m） 水平角 （°） 垂直角 （°） 1 89 10.1 左偏37 3 2 89 9.5 左偏32 3 3 89 8.9 左偏26 3 4 89 8.5 左偏19 3 5 89 8.2 左偏12 3 6 89 8.1 左偏4 3 7 89 8.1 右偏4 3 8 89 8.2 右偏12 3 9 89 8.5 右偏19 3 10 89 8.9 右偏26 3 11 89 9.5 右偏32 3 12 89 10.1 右偏37 3 三 施工安全技术措施 （一）、打钻时瓦斯管理安全技术措施 1、开拓队要严格按制定的钻孔方位、角度进行施工。 2、在打钻时钻场附近必须风流畅通。 3、监控中心要在钻场附近安装瓦斯传感器，并保证灵敏可靠,正常工作，瓦斯传感器报警点0.8%，断电值0.8%，控制控制掘进面所有电器设备。 4、开拓队在打钻前要把钻机稳牢、稳平，以防绞、卷、甩伤人。 5、打钻人员要衣帽整齐，开钻与拔钻人员要密切配合，以免钻杆及其它工具伤人。出现卡钻、顶钻、夹钻时，要放慢钻速，利用钻机反转处理卡钻、顶钻、夹钻等现象。 6、开拓队班组长或跟班队长要班班携带瓦斯便携仪，悬挂在钻孔开口处0.5m范围内，随时检查打钻地点风流中的瓦斯情况，如有瓦斯高值（0.8%），立即停止工作，待瓦斯降到0.5%以下时方能恢复施工。 7、在钻进过程中要随时检查钻杆是否松动、连接销是否脱落等异常情况，若出现松动或钻杆脱落要停止钻进，待安牢钻杆或打捞出钻杆后方可重新钻进。 8、打钻人员必须把本班钻进的深度及孔内的瓦斯情况汇报调度室并详细记录，报送通风部，通风部要把瓦斯记录资料存档。 9、打钻期间，瓦检员现场负责监督、检查打钻地点的瓦斯及其它有害气体情况，发现瓦斯浓度超限（0.8%），立即停止工作，进行处理。并严格监督措施落实情况，发现问题要及时汇报处理。 10、在施工过程中，若发现顶钻、夹钻、喷孔等异常情况要立即停止打钻，退出部分钻杆，并及时向调度室汇报。 11、在打钻施工过程中，若出现连续煤炮声、瓦斯忽高忽低等、瓦斯超限或其它异常情况时，开拓队跟班班组长和安全检查员要立即将现场所有人员撤至进风流安全地点，并及时向调度室汇报。 12、机电部每天要派专人对该区的所有机电设备进行专项防爆检查，保证台台电气设备完好，坚决杜绝电气失爆现象，若发现问题要及时处理。 13、开拓队每班必须有一名班组长现场跟班落实，并严格执行现场交接班制度。 14、加强钻场附近巷道支护，顶帮背严背实，帮顶不严不得开工。 15、打钻人员必须熟悉该区的瓦斯避灾路线，一旦出现异常，人员要迅速沿避灾路线向外撤离到安全地点。 （二）、二1-21010风巷掘进时瓦斯管理安全技术措施 ⑴、加强通风、防尘管理 1、二1-21010风巷掘进工作面每班要安排人员进行风筒的沿途检查，负责维护风筒，保证风筒不漏风和迎头风筒到位。 2、每天对该区域通风设施进行检查维修，保证风流稳定性，系统完好。 3、每班对该区域巷道进行洒水降尘。 4、监控中心要保证该面瓦斯电闭锁的灵敏可靠。 5、每班进行局扇倒台试验，使其保证局部通风系统可靠。 6、开拓队电