井下2变电所安装安全技术措施.docVIP

概述 为了确保井下生产、掘进、安装等工作的顺利进行，根据矿上安排，由我安装项队负责安装一采区3#变电所的设备。工作量包括：两台干变、18台高开、10台低开的安装调试，3200米3*185mm2电缆敷设。现根据矿方提供的设备安装图及“煤矿安装质量标准”（MT5010—95）结合现场实际情况，为按照要求，保证工程质量和工期特制定本措施 施工前的准备工作 设备到货后对设备进行验收。 入井前，进行变压器、开关柜调整，检查各机构动作是否灵活可靠，连接螺栓是否拧紧，并进行电气试验（绝缘电阻测试、耐压试验、变压器的变比、直阻、极相组别、阻抗百分数等）和定值整定。电缆严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等。各项指标达到标准后，方可进行安装。 3、组织参加施工人员认真学习施工图和随机资料，学习和掌握施工措施和安全规程中的具体要求。 4、设备的运输由运输队负责，按规定安装顺序依次卸至安装地点 5、准备齐全所要使用的各种工具、绳索、起重器具。 三、安装技术措施 （一）、变压器的安装： 1、变压器的位置按图纸摆放正确，就位后稳固可靠，无变形缺陷。 （二）、高、低压防爆开关的安装 1、按图纸摆放正确、放置平稳。 2、电缆接继器（进出线喇叭筒）安装，有电缆出线者，浇灌环氧树脂，树脂的表面距法兰盘表面约10mm，无电缆出线者，灌树脂或在法兰处加一盲板。 3、电缆接线盒有电缆出线者，螺栓应齐全紧固，且有合格的密封圈，其内径等于电缆公称外径，公差+1mm，外径与进线装置内径相差不大于2mm；无电缆出线者，应有密封圈及2mm或以上的钢板堵死，并用；喇叭嘴或螺母压紧，钢板应置于密封圈外，钢板与进线装置内径差不大于2mm，电器导电接触和电缆头接触良好。 （三）电缆敷设及接线 1、电缆的摆放必须整齐、在转弯处要平滑均匀过度，电缆支架安装位置要正确，固定牢靠，防腐完好。 2、电缆终端头和电缆接头的制作、必须严密，填料灌注饱满，无气泡，芯线连接紧密，绝缘带包扎严密，防潮涂料涂刷均匀，封铅表面光滑、无沙眼和裂缝。接线要认真核对相序，准确无误后再接线。接地严格按照图纸要求进行施工。 （四）、接地装置安装 1、接地装置干线的主要材料为40*4的镀锌扁铁。电气设备金属部件接地的分支线，必须直接与接地干线相连。严禁将数个需要接地的电气设备串联接地。 2、接地装置干线要敷设整齐，支线的间距要和理。接地阻值必须符合设计要求，并用电阻检测仪进行测试。 （五）、试运转 1、安装完毕后，在进行一次绝缘测试和检查个连接螺栓是否有松动现象，各项都符合要求后，检查柜内有无异物，如有清除干净。工作现场要打扫干净。 2、送电前，先接如临时电源对控制回路进行试验，检查开关的开合情况，各仪表显示情况，机构运行情况无异常现象后，再进行正式通电（需要机电部进行配合） 四、安全技术措施 （一）、起吊安全措施： 1、物件起吊所用倒链、绳套、大链等必须完好。 2、起吊时先试吊一次，找好重心后，方可正式起吊。 3、干变起吊时，要检查锚杆锚固力大于100KN或锚索预紧力在80KN以上方可使用。用?22螺帽或锚索锁头将起吊方架（由300*300*10mm厚钢板焊制，中心有?150mm的圆孔，顶部与锚杆或锚索连接孔?24mm）固定牢固后方可进行下道工序。 4、起吊干变的倒链，要经过检查合格后方可使用，倒链与重物连接要使用40T溜大链，使用马蹄形环时，要穿好螺丝，上好螺帽，满丝满口。所用钢丝绳为φ15.5的，长度必须合适。用1个5T的倒链。 5、起吊时，严禁人员任何部位靠近起吊设备及其运行滑落趋势方向，更不得将身体任何部位探入其中，严禁在起吊点正下方站立。 6、起吊物件悬空后，必须始终保持倒链吃劲，待物件支垫牢固，螺丝紧固齐全或吊挂牢固后方可慢慢松开倒链。 7、起吊物件时，作业人员必须站在起吊物件无滑落趋势的地点进行作业，拉小链要匀速稳拉，操作中注意观察周围支护情况、倒链与小链联接情况及各部受力状况，要稳拉稳放，严禁硬拉硬拽。其他人员远离起吊地点监护作业。 8、起吊时，严禁大幅度斜拉或摆动，每次斜拉步距不大于800mm，斜拉时作业人员要看准其运动趋势并保证有足够的躲避空间，不得随意靠近拖拽摆动的设备，严防起吊连接部位滑脱，设备在起吊时应尽量保持平衡。起吊过程中，如发现起吊不动或有卡阻现象时，先处理再起吊。起吊、斜拉设备时，物件滑落趋势方向严禁有人。 9、使用倒链起吊物件时，必须有专人监护物件、起吊各部连接受力情况，发现问题及时处理 （二）、拖运安全措施 1、拖运前应清除沿途杂物，保证运输畅通。 2、拖动作业时，要设专人观察物件动作和沿途情况，发现问题立即停止作业进行处理，且观察者要站在被拖动设备后方5米以外位置。 4、拖运作业时，要用信号指挥，确保信号灵敏可靠。 5、拖运过程严禁强拉硬拽，有问题处理后再作业。 6、拖运过