大工14春《机械工程材料》辅导资料6.docVIP

《机械工程材料》辅导资料六 主 题：第四章 金属的塑性变形与再结晶 学习时间：2014年5月5日--5月11日 内 容： 这周我们将本课程第章，”,而不破坏的性质称为“塑性”。 当外力去除以后所残留的变形称为“塑性变形”。 （一）单晶体金属的塑性变形 单晶体受力后，外力P在任何晶面上都可以分解成正应力σ和切应力τ，见图1。 正应力只能引起弹性变形和解理断裂，只有在切应力作用下才能使金属晶体产生塑性变形。正常情况下，塑性变形有两种形式：滑移和孪生，多数情况下金属的塑性变形是以滑移形式进行的。 图1 单晶体的拉伸变形 （二）多晶体金属的塑性变形 1、晶界与晶粒位向差的影响 晶界对金属塑性变形的阻碍作用：晶界原子排列混乱，故位错移动到晶界，引起位错的塞积，要想继续使位错运动则必须增加外力，宏观上体现为变形抗力的增加，即强度增加。 晶界两侧的晶粒位向差不同，位错穿过晶界进入另一个晶粒时，必引起位向上的变化，开动新的位错，使强度增加。 2、多晶体金属的塑性变形过程 金属滑移的不均允性和不同时性：软位向晶粒首先滑移（滑移系和外力成45°角的晶粒称为“软位向晶粒”）。 其他晶粒的转动和晶界的滑移：软位向晶粒滑移的同时，伴随着晶粒的转动（如前所述）带来其它较硬位向的晶粒朝着软位向的转动使得这些晶粒相继发生滑移，使塑性变形连续进行。 3、晶粒大小对金属力学性能的影响 晶粒越细，晶界总面积