G系列计量泵资料.ppt

G系列B型隔膜计量泵 东南大学——王垂荣 第1节 说明 简介 G系列B型泵是往复式的化合物投加隔膜计量泵，能输送受控制的流量达1250L/hr,压力达10Bar（取决于泵型号）。这种泵的特点是机械驱动隔膜，取消了隔膜护盘。冲程调节机构基于可变偏心机构的工程原理，替代了传统的空载行程的设计形式。 说明 这种设计显著地减小了压力和流量的脉动程度，使系统部件寿命得以延长和更连续化投加化合物。该型号泵是为工业生产运行设计的，在10%~100%的流量范围内，具有+2%的稳态精确度。 运行原理 泵由两个主要部件组成：驱动部分和泵头部分。泵的输出流量是驱动部分的冲程速度、泵头尺寸和当前冲程长度的函数。 运行原理 在泵运行或停止时，都可以通过改变冲程调节旋钮而调节冲程长度。电机旋转驱动蜗轮减速部分，由蜗轮减速部分驱动可变偏心曲轴。 运行原理 可调式曲轴通过连杆将往复式运动传递给隔膜。通过改变连杆上的可变偏心曲轴的位置，就可调节冲程长度。在吸入冲程是隔膜开始向后运动，泵头内的压力立刻降低。 运行原理 当泵头压力低于吸液管路压力时，吸入口单向阀球被向上“推开”，吸液管路中的液体流入泵头腔室内。当吸液冲程结束时，隔膜运动瞬时停止；泵头内的压力与吸液管路中的压力持平，吸入口单向阀球复位。 注意 在吸液冲程中，泵头内的压力必须高于物料蒸汽压。如果液体压力低于其汽化压力，就会发生气穴现象，影响泵的性能。如怀疑可能出现气穴现象，请于厂家联系。 注意 在排出冲程时隔膜开始正向运动，泵头内的压力立刻升高。当泵头压力高于排出管路压力时，排出口单向阀球被向上“推开”，泵头内的液体进入出液管路。当排出冲程结束时，隔膜再一次瞬时停止运动，泵头内的压力与排出管路的压力相同，排出口单向阀球复位。然后再开始下一个循环。 技术性能 流量：0~1250L/hr（取决于泵型号）压力：最大10Br设计：机械驱动隔膜驱动：可变偏心机构精度：在10%~100%额定流量范围内，稳态精度为+2% 技术性能 调节：可锁定微调旋钮。无论泵运行与否，均可从0%调至100%润滑：油浴润滑温度：输送液体最高温度为40 吸程：最大水柱高度2.5米漆：氨基甲酸乙脂，黄色RAL1018 第2节 安装 开箱当承运人接受泵时，泵就将从工厂或代理商的仓库运往用户。一切在运输过程中发生的损坏，客户都应立即通知承运人并要求索赔。 开箱 在正式接收前，仔细检查运输包装，确认在运输过程中没有发生损坏，打开包装，确认所有物品包括附件都完好，数量正确，并与装箱单核对无误。 安全措施 在安装，运行和维护“G”泵时，要采取一定的安全措施，在操作和安装设备是要采用适宜工具，穿工作服，戴防护眼睛确保安全。 安全措施 按手册指导操作和接近被输送物料。特别要注意有害物料（如腐蚀性，有毒性，挥发性，酸，碱，易燃性等等）。 泵驱动部分 1．泵齿轮箱中充满高标号的润滑油以免产生铁锈。尽可能充满齿轮箱减少空气中产生水蒸汽的条件，结束保存期后，需彻底排净这些油，重新充推荐的润滑油用于调试设备。 泵驱动部分 2．拆下液端和驱动电动，对所有未喷漆的部分均涂以多用途的润滑油脂，同时保存这些拆下的部件。 电气设备 1．电机应按制造商的要求进行处理，若没有相关资料，拆下电机，按第3步进行保存。 2．拆下所有电气设备。（包括电机） 3．对所有电气设备，在包装中放置防潮剂，并在包装外重新包装在塑料袋中。密封塑料袋，联系工厂获得推荐的防潮剂材料。 管路 NPSH条件 管路口径应以瞬时峰值流量为准；因为泵隔膜的往复式运动，泵的输出流量遵循近似的正弦曲线。在峰值的瞬时流量约为平均流量的3.14倍，因而管路必须以泵额定流量的3.14倍进行设计； 管路 即额定流量为333L/hr的泵，需要配3.14×333L/hr(1045L/hr)容量的管路。 当输送粘稠液体时，为减少粘稠流动的损失，必须用比泵吸入口尺寸大4倍的吸液管。如不能确定，请与厂家联系以确保必要的管路尺寸。 一般管路条件 1．应特别小心塑料泵头与PVC一类硬质管路的连接，如不能避免额外的应力或波动，建议用软性连接。 2．使用可以防止溶液腐蚀的管材。应小心选择材质，以避免泵头连接处的电化学腐蚀。 3．使用可以承受最大压力的管材。 一般管路条件 4．去除管路内部的毛刺、锐边和残渣，进行最后连接以前，应吹所有管路。5．管路应倾斜以避免气囊的形成，因为泵头内的气体将造成泵的输液量不准确。 6．当输送悬浮状固体（如泥浆）时，在所有的900弯头处安装带堵塞式四通，使管路在不拆卸的情况下进行清洗。 一般管路条件 7．图5为建议的一种典型的安装图。 吸入管路 1．最好让泵的吸液端低于储液池的最低液位，使泵的吸液端能够直接灌入药液。在靠近泵的吸入管路中安装储液容器有助于确保灌入式吸