XQ培训要点.ppt

PI 系统图制冷模式 PI 系统图制热模式 PI 系统图180系统图 机组布局MCS140/180 TB双螺杆压缩机简介 40 – 155 冷吨制冷量 (50hz) 同一平台 3 种外形尺寸 每个外形尺寸中三个机型 覆盖全部主要电压 滑阀 易于维修 专为 HFC-134a设计 应用于: 风冷冷水, 低温盐水, 热泵和水冷机组 TB双螺杆压缩机型号解释 TB双螺杆压缩机标准配置 TB双螺杆压缩机现场可维修性 TB双螺杆压缩机高可靠性 TB双螺杆压缩机内部基本结构 TB双螺杆压缩机能量卸载机构 TB双螺杆压缩机能量卸载原理 TB双螺杆压缩机运行范围 TB双螺杆压缩机起动停止的推荐作法 TB双螺杆压缩机制冷剂和润滑油 TB双螺杆压缩机关键监控点 TB双螺杆压缩机供油系统 TB双螺杆压缩机油的作用及报警 TB双螺杆压缩机供油管路图 TB双螺杆压缩机电机和保护 油分离器结构及油分离过程 油分离器附件 压缩机及油分离器消声装置 冷凝器铜铝V型盘管模块 冷凝器风机及电机 经济器结构与功能 经济器功能 经济器电子膨胀阀 经济器电子膨胀阀 蒸发器结构及特点 蒸发器换热管及蒸发器布置 蒸发器防冻 蒸发器附件 四通阀结构与功能（PE） 四通阀结构与功能（Ranco） 储液器结构与功能 气液分离器结构与功能 分液器结构与功能 调试开机前检查项 调试开机运行 维修与维护更换压缩机 维修与维护抽真空 维修与维护充注制冷剂 维修与维护充注冷冻油 案例分析几个思考题大家讨论 满液式蒸发器 -管程走水 -壳程走制冷剂 效益高 -通过减小传热温差获得高效换热 R134a制冷剂 CKTA CKTB 制冷剂气体 制冷剂液体 冷冻水出 冷冻水入 水侧带有强化微小凹槽的新型传热管 在标定水流量下优化压降和传热 蒸发器壳程更小 减少20%的管数 减少单位重量. Ckt C Ckt D Ckt A Ckt B Ckt C Ckt A Ckt B Ckt A Ckt B 30XQ140，180 30XQ230，270 30XQ420 T T, FS T, FS T, FS T T T 温度传感器 FS 水流开关 每个回路在蒸发器的底部都有一个400V,500W和一个400V,1000W的电加热器 水室端盖上部有一个通气水阻，下部有一个排水水阻，以方便蒸发器水侧水的排放。 防冻也可以根据需要在水中添加一定剂量的乙二醇 安全阀 加液阀 水流开关 卡箍联接容许小的偏差 避免振动传递. 卡箍连接套可作为附件焊接 制冷与制热的转换是通过四通阀阀芯的移动来实现的 导杆 阀芯 四通阀 接口 球阀和针阀 三合一 储液器的作用就是储存制热工况下多余的制冷剂 二合一 90RT气液分离器 140/180RT气液分离器 气液分离器的作用是分离吸气中夹带的液体，确保压缩机的安全运行 一分二 一分三 文丘里分液头 分液器的作用是均匀分配节流后的液体，提高盘管的换热效益。 其原理是使流体产生紊流后均匀分配到各支路。 机组外形是否有损。 机组是否泄漏（有无油迹或泄漏声音，特别注意焊接和阀门处）。 机组的安装位置是否有利于通风和维护。 机组所有的阀门是否完全开打开，包括排气阀，经济器上的球阀。 水是否循环，检查水泵、水阀、水压、滤网、水流开关等的状态。 是否提前24小时给冷冻油预热。 馈电电缆的连接是否紧固。 馈电电缆的线径和长度（从配电盘到机组）是否符合要求。 馈电电压是否正常，相序是否正常，电压偏差是否在2%以内。 机组运行到满负荷后，测量三相电流，确保电流偏差在10%以内。 测量三相电压，电压值不能低于360V（标准340V），三相电压偏差在2%以内。综合考虑其他因素对用户的供电系统进行评估。 如果是多台机组并联，应该在所有机组开启并到满负荷后才能测量电压进行判断。 开机运行后，调试人员必须在观测至少一个回合的增卸载才能离开，机组能否正常卸载同样很重要。 关注机组的排气压力、吸气压力、排气过热度、吸气过热度、电子膨胀阀开度、进出水温度、环境温度、电机温度、电压、电流及化霜是否正常。用户的开机运行日志也应该包括这方面信息。 培训用户，使用户掌握正确的操作机组的程序和方法。 如果你判断机组可能缺制冷剂，请先找到漏点，然后根据需要补充。在没有足够的证据的情况下，不要随意添加制冷剂或油。特别不需要添加额外的油。 你的信息反馈对我们的持续改进很重要，如果你认为我们的设计存在不完美的地方，欢迎提出宝贵意见。 06T系列压缩机具有很高的可靠性，故障率会比较低。尽管如此，也难免会出现压缩机失效的情况。 06T压缩机具有很好的可维修性，小的维修完全可以在现场解决。 机组周围