砼夏季施工方案详解.doc

沪昆客专江西段站前工程HKJX-7标 混凝土夏季施工方案 编制： 复核： 审核： 中铁四局沪昆四工区 二○一○年七月夏季气温高，干燥快，新浇筑的混凝土可能出现凝结速度加快、强度降低等现象1、编制依据 1、《客运专线施工组织设计》； 2、《施工技术指南》（[2005]110号）； 、《》（铁建设[2005]160 号）； 、计算手册（第三版）；夏季混凝土施工温控的重要性混凝土的特点混凝土是脆性材料，抗拉强度小，拉伸变形能力也小。混凝土在浇筑后，由于水泥水化热作用，内部温度急剧上升，但随着龄期增长温度下降，混凝土表面下降更为明显。在一定的约束条件下会产生相当大的拉应力。 由于混凝土长期裸露，表面与空气或水接触，易产生拉应力。 .2夏季气温对混凝土施工的影响 在夏季，日夜温差很大，中午在太阳照射下室外地面温度可达50～60℃，夜间温度在25～30℃。混凝土浇筑后水泥水化热促使混凝土内部温度急剧上升，混凝土内部温度可达60℃以上，乃至更高。因此，在夏季浇筑混凝土，由于温度过高易产生表面干缩裂缝。随气候转变，气温日渐下降，混凝土内部热量不易散发，造成混凝土内外温差梯度大，混凝土极易产生裂缝。.3夏季混凝土施工温控的重要性 混凝土裂缝一般可分贯穿、深层、表面3类。如因温差梯度过大而造成贯穿裂缝，将危及整体性和稳定性，因此，做好夏季混凝土施工的温控工作是保证工程质量的关键。夏季混凝土施工温控1施工准备 提前进行夏季施工混凝土配合比设计，根据经验及热工计算，拟定原材料降温及成品保温降温措施。并提交外加剂种类、数量等夏季施工材料需求计划。准备降温棚、砂石料降温的冲水设备及混凝土罐车包裹保温降温物资等，做好养护设备的配置。 3.2控制夏季混凝土最佳浇筑时间 严格规定夏季浇筑时间，在，以此控制混凝土内外温差。估算混凝土拌合料温度，切实采取有效降温措施估算出的温度，未考虑水泥水化热和搅拌过程中机械能转化为热能的影响，得出的温度比实际出料温度要低几度，要降低混凝土拌合料的温度，首先应降低原材料的温度，特别是降低比热最大的水和用量最多的骨料的温度。因此，所采取的措施是：拌合用水 拌合用水温度低的深井水，拌和站水管及水箱加设遮阳和隔热设施，且避免拌和用水在水箱中长期存放水温不超过0℃。骨料 骨料堆场搭设遮阳棚，避免阳光直射，在混凝土搅拌前对骨料喷洒冷水降温严格控制水泥的细度以及水泥进入搅拌机前的温度。水泥入机温度不大40℃。 (4)外加剂按照国家关于外加剂管理的文件要求，混凝土外加剂必须有出厂质量证明书，其内容包括：产品名称、型号、出厂日期、主要特性和成份、适用范围和适宜掺量、性能检验合格指标、储存条件及有效期、使用方法说明书等技术指标。根据施工要求合理选用，其各项品质指标应满足要求、混凝土拌制：混凝土搅拌站料斗、皮带运输机、搅拌机采取遮阳措施，避免日光直射，搅拌根据搅拌方量选择在一天气温较低的时间段进行，搅拌前对相关搅拌设备进行洒水降温。使用时与混凝土材料接触面不得存在附着水。为了降低混凝土搅拌时发生摩擦产生的热量在满足规范要求的前提下尽量缩短搅拌时间。 在进行混凝土搅拌前，除对骨料含水率进行测量外，对环境温度以及胶材、骨料、水等材料的温度进行测量。并形成相关记录。根据测温结果对混凝土的出机温度进行推算。当推算混凝土出机温度大于30℃时，对原材采取措施进行降温。混凝土搅拌过程在按照规定的方法和频次对混凝土的坍落度、含气量、泌水率进行检测的同时，还应对混凝土的出机温度进行测量，混凝土出机温度不大于30℃。混凝土运输浇筑覆盖塑料薄膜覆盖反复洒水保湿:冷却水管使用前进行试水,防止管道漏水、阻塞,并保证由足够的的通水流量,控制冷却用水的进水温度,在混凝土浇注到冷却水管标高后,立即开始通水,目的是有效降低混凝土水化热最高温升值,并在温度达到峰值后加快混凝土内部散热降温。并控制混凝土降温速率1.5℃/d而定。根据设置在承台不同高度的温度应变片,测量临近散热管的温度值,保证进水温度和混凝土内部温度差值控制在10℃左右,否则要及时加入深井水来调整水温。 (3)养护期间对有代表性的结构进行温度监控，定时测定混凝土芯部温度、表层温度以及环境气温、相对湿度、风速等参数，并根据混凝土温度和环境参数的变化情况及时调整养护制度，严格控制混凝土的内外温差满足要求，控制一般混凝土芯部最高温度不超过65℃，通过对混凝土的温度监控掌握混凝土内部的实际最高温升值和混凝土中心至表面的温度梯度，及降温速率采用V≤1～15℃/d。 做到前天坚持洒水保持湿润，。加强施工中的温度观测，重视温度管理，控制实际温度差小于容许值。及时准确地进行各种温度观测。在修整作业完成后或混凝土初凝后立即进行养护在混凝土浇筑后的1～天，混凝土处于充分湿润状态(实际表面是散热的,计算偏安全) Tt=(MCQ)(1-e-