第4章确保工程质量的技术组织措施解析.doc

第4章 确保工程质量的技术组织措施 4.1.技术管理组织控制措施 技术管理的组织体系 4.2.施工质量技术组织控制 依据项目技术管理的组织体系，施工过程将采用二级交底模式进行技术交底。 第一级为项目总工程师交底，即项目总工程师给工程质量管理部、技术管理部和深化设计部交底。 第二级为技术质量相关部门交底，即质量管理部、技术管理部和专业分包管理给各自所辖技术质量专业组交底。 第三级为技术质量专业组交底，技术质量专业组给各专业施工队交底。 4.3. 计量管理的技术组织措施 计量工作在整个质量控制中是一个重要环节，我方将根据ISO9000系列标准对计量器具进行管理，保证计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。 将根据工程需要及时配备工程所必须的测量设备，并能满足预期使用要求。按要求建立计量器具台帐，并及时上报变动情况； 监管测量设备的选择，制订配置计划并存档。计量器具控制的工作流程如图。 4.4. 检测、试验管理的技术组织措施 1.检测试验组织机构 2.试验和检测设备 2.2.1.拟配置的主要测量仪器见表 主要测量仪器一览表 序号 仪器名称 型 号 数量 精 度 用 途 1 GPS接收机 Leica GX1230 2台 3mm+0.5ppm 三维坐标测量复核 2 全站仪 Leica TC2003 1台 0.5＂ 1mm+1ppm 平面控制网的测 设、高程传递 3 全站仪 Leica TC1800L 1台 1＂ 1mm+2ppm 楼层轴线测量 4 电子经纬仪 ET-02 3台 2＂ 轴线投测 7 激光准直仪 Leica ZNL 3台 1/200000 控制点的竖向投递 8 水准仪 S2 3台 2mm/1km 标高测量控制 9 激光扫平仪 SJ2 1台 1″ 标高水平线测设 10 钢卷尺 50M 12把 经计量局检验合格 距离测量 2.2.2.拟配置的主要试验和检测器具见表。 主要试验和检测器具一览表 序号 检验实验设备名称 数量 实验能力及用途 1 0.8×0.8m混凝土振动台 4台 制作混凝土、砂浆试块 2 混凝土塌落度仪 4个 混凝土塌落度检测 3 100×100×100mm混凝土试模 40组 混凝土试块制作 4 175×185×150mm抗渗试模 8组 抗渗混凝土试块制作 5 70.7×70.7×70.7mm砂浆试模 8组 砌筑砂浆试块制作 6 0-125mm/0.02mm游标卡尺 10把 钢筋、钢板、卷材等直径、厚度检测 7 温度计 40支 测量混凝土、试块、大气温度 8 天平 5台 土工、砂石、混凝土实验 9 台秤 10台 钢筋、砂石、混凝土取样 2.2.3.进货检验和试验 （1）检验程序： 本工程检验程序见图 （2）试验程序 本工程试验程序见图。 （3）过程检验和试验 1）过程检验 过程检验详见表。 过程检验 序号 项目 内 容 1 检验标准 按照国家和广东省相关标准进行检验。 2 检验程序 项目工序完成后，操作人员进行“自检、互检”合格后，由工程质量管理部门负责人进行检验。关键工序和特殊工序检验应由项目技术管理部负责人先进行检验，合格后，提前8小时通知质量总监检验合格后，再报监理工程师、设计院共同进行检验。在特殊或紧急情况下，可提前4小时检验。 3 见证点检验 本工程见证点设置为定位轴线、基础承台尺寸、标高、主体结构、重要材料等，此类见证点必须由施工方质检工程师、监理工程师到场共同检验认可。 4 停止点检验 本工程停止点设置为混凝土、钢筋、各种预埋件、模板安装检验等，进行此类监督点作业前，工序技术负责人应按规定时间提前通知质检工程师、甲方、监理工程师、设计院到现场共同检验，并作好签认。 2）最终检验和试验 本工程检验试验详见表。 检验试验 1.协调准备 通过与各专业分包商或工种协商，确定各专业穿插顺序，限定相应施工的时间。以梁板钢筋为例，事先确定穿插顺序为： 梁板支模→孔洞预留→梁筋绑扎→构件预埋→板底层筋绑扎→线管盒预埋→板上层筋绑扎，再分别限定各穿插工序的相应施工时间。 2. 检查验收 实行自检、交接检、专检三管齐下的质量“三检”制度，实现“监督上工序、保证本工序、服务下工序”的控制目标。 三检制表 序 号 项 目 内 容 1 自检 即某一工序完成后，按照施工规范及质量验评标准，首先由该工序 班组长组织作业人员对本工序质量进行自查自纠，完成后填写工序自检 纪录，通知交接检。 2 交接检 接交接检通知后，由工序班组长组织人员对即将被隐蔽覆盖的上一 工序的质量进行监督检查，确认不存在影响本工序施工的不合格质量 因素，通知专检。 3 专检 在完成工序自检、交接检，接到专检通知后，