《流量控制阀》教案讲义.pptVIP

5.5 流量控制阀 本节重点:节流阀和调速阀的结构组成、工作原理、图形符号。 本节难点:调速阀的工作原理。 概念和类型 流量控制阀：是通过改变阀口通流面积的大 小来控制流量，以调节执行元件运动速度的控制元件。类比：水龙头。 常用的流量控制阀： 常用节流阀 5.5.1 节流阀 1、结构和工作原理 4，节流阀的运用 适用于负载和温度变化不大，或速度稳定性要求较低的液压系统 与定量泵、溢流阀和执行元件组成节流调速系统 采用上述节流阀存在着的问题：由于负载的变化引起节流阀前、后压差的变化，这导致执行元件的速度也相应的发生变化。为使速度稳定，就要使节流阀前后压差在负载变化情况下保持不变，从而使通过节流阀的流量由节流阀的开口大小来决定。把具有这一作用的阀和节流阀组合在一起，就构成能保持速度不随负载而变化的流量调节阀。常用的有两类：调速阀和溢流节流阀 。 5.5.2 调速阀 调速阀的工作原理、功能与结构 调速阀由定差减压阀与节流阀串联而成，定差减压阀能自动保持节流阀两端压差不变，从而使通过节流阀的流量不受负载变化的影响；执行元件的运动速度则由节流阀开口大小来调定 1，调速阀的结构和工作原理 定差减压阀能根据负载变化自动调节液阻，使节流阀前后压差保持不变，从而保持流量的稳定 工作原理： ,2、流量特性 调速阀运用： 节流阀适用于一般的系统，而调速阀适用于执行元件负载变化大而运动速度要求稳定的系统中 思考： 1、节流阀和调速阀是否可以混用？ 2、调速阀中串联的节流阀和定差减压阀是否可以换位？ * * 节流阀 调速阀 分流阀 组合阀 节流口的形式与特征 (1) 直角凸肩节流口 h≤B；B — 阀体沉割槽的宽度。 直角凸肩节流口 D B h 本结构的特点是过流面积和开口量呈线性结构关系，结构简单，工艺性好。但流量的调节范围较小，小流量时流量不稳定，一般节流阀较少使用。 节流口是流量阀的关键部位，节流口形式及其特性在很大程度上决定着流量控制阀的性能。 (2) 针阀式（锥形凸肩）节流口 针阀（锥形）节流口 D h ( a ) θ 特点：当针阀阀芯作轴向移动时，即可改变环形节流口的通流面积。优点是结构简单，制造容易。但节流通道较长， 水力半径较小，小流量时易堵塞，温度对流量的影响较大。一般用于要求较低的场合 。 (3) 偏心式节流口 图中为偏心槽式结构。阀芯上开有截面为三角形的偏心槽，转动阀芯即可改变通流面积的大小。其节流口的水力直径较针阀式节流口大，因此其防堵性能优于针阀式节流口，其它特点和针阀式节流口基本相同。这种结构形式 阀芯上的径向力不 平衡，旋转时比较 费劲，一般用于压 力较低，对流量稳 定性要求不高的场 合。 (4) 轴向三角槽式节流口 φ l D h α 三角槽式节流口 沿阀芯的轴向开若干个三角槽。阀芯作轴向移动时，即可改变开口量h，从而改变过流断面面积。这种节流口结构简单，工艺性好，水力直径中等，可得较小的稳定流量(稳定流量为50ml/min)。 调节范围较大。由于几条三角槽沿周围方向均匀分布，径向力平衡，故调节时所需的力也较小。但节流通道有一定长度，油温变化对流量有一定影响。这是一种目前应用很广的节流口形式。 周向缝隙式节流口 (5) 周向缝隙式节流口 在阀芯圆周方向上开有一狭缝，旋转阀芯就可改变通流面积的大小。所开狭缝在圆周上的宽度是变化的，尾部宽度逐渐缩小,在小流量时其通流截面是三角形，水力直径较大，因此有较小的稳定流量。节流口是薄壁结构，油温变化对流量影响小。但阀芯所受径向力不平衡。这种节流阀应用于低压小流量系统时，能得到较为满意的性能。 (6) 轴向缝隙式节流口 轴向缝隙式节流口 在阀芯衬套上先铣出一个槽，使该处厚度减薄，然后在其上沿轴向开有节流口。当阀芯轴向移动时，就改变了通流面积的大小。开口很小时通流面积为正方形，水力直径大，不易堵塞，油温变化对流量影响小。这种结构的性能与周向隙缝式节流口的相似。 图形符号 工作原理：通过螺旋传动使阀芯轴向移动，改变节流口的通流截面面积，从而达到调节流量的目的。 对于节流孔口来说，可将流量公式写成下列形式: （7.1） 2，节流口的流量特性 节流口流量公式 式中: 阀口通流面积； 阀口前、后压差； 由节流口形状和结构决定的指数，0.5＜ ＜l ； 节流系数。 q Δp 图7.1 节流口的 流量-压力特性 细长孔 =1 簿壁口 =0.5 节流阀的阻塞现象 一般节流阀，只要保持油足够清洁，不会出现阻塞。有的系统要求缸的运动速度极慢，节流阀的开口只能很小，于是导致阻塞现象的出现。此时，通过节流阀