平键花键联接的精度设计.pptVIP

典型结合和传动的精度设计（2） 键、花键配合的精度设计 一、键和花键的作用 键与花键常用于轴与轴上的传动件之间的可拆卸联结，用以传递转矩和运动；当配合件之间要求作轴向移动时，还可以起导向作用。 二、单键和花键的分类 单键的分类：常用的键联结有平键（包括普通平键和导向平键）、半圆键、切向键和楔键联结，其中以平键联结应用最广泛。 花键的分类：花键联结分为矩形花键、渐开线花键和三角形花键联结，其中以矩形花键联结应用最广泛。 单键的分类 花键的分类 三、普通平键结合的精度设计 包括尺寸精度设计、形位精度设计以及表面粗糙度的精度设计 1、尺寸精度设计（1）： 平键联结的基本构成 ：平键联结是由键、轴键槽、轮毂键槽构成。在工作时，通过键的侧面与轴键槽和轮毂槽的侧面相互接触来传递转矩。 平键联结的配合尺寸：键和轴键槽、轮毂槽的宽度尺寸是配合尺寸，应选用较小的公差。其余尺寸，如键高、键长、轴槽深、轮毂槽深等都属于非配合尺寸，应选用较大的公差。 平键结构示意图： 1、尺寸精度设计（2）： 平键联结的配合制： 由于使用的平键为标准件，且键又为外表面，因而，键与轴槽、键与轮毂槽的配合均采用基轴制。国家标准对键宽只规定了一种公差带h8。 一般键与轴槽配合要求较紧，键与轮毂槽配合要 求较松，相当于一个轴与两个孔相配合，且配合性质不同。国家标准对轴槽宽和轮毂槽宽各规定了三种公差带，构成三种配合形式，分别对应于较松键联结、一般键联结和较紧键联结。用于不同的场合。键宽与键槽宽公差带图如图示。 平键公差带图： 1、尺寸精度设计（2）： 平键联结的配合制： 普通平键的非配合尺寸中，键高h的公差带采用h11，键长度l的公差带采用h14；轴键槽长度L的公差带采用H14。国家标准规定了轴键槽深度t1和轮毂键槽深度t2的极限偏差，见表6.9。 2、形位精度设计： 为了保证键宽与键槽宽之间具有足够的接触面积和可装配性，对键和键槽的位置误差要加以控制，应分别规定轴键槽对轴的基准线和轮毂槽对孔的基准轴线的对称度公差，一般可按对称度公差7~9级选取，查表时，公称尺寸是指键宽b。 3、表面粗糙度的选择： 键和键槽配合面的表面粗糙度一般取Ra1.6~3.2μm，非配合面取Ra6.3~12.5μm。 4、轴的标注示例 ： 5、轮毂的标注示例 ： 四、花键配合的精度设计 花键分为内花键（花键孔）和外花键（花键轴），它是把键和轴、键槽和轮毂做成一整体的联结件，它既可以是固定联结，也可以是滑动联结。与键联结相比，花键联结有联结可靠，强度高，可以传递较大的转矩，且孔、轴定心精度高和导向精度高等优点。 矩形花键结构示例： 1、尺寸精度设计（1）： 矩形花键的基本尺寸 ：基本尺寸有小径d、大径D、键槽宽B。键数规定为偶数，分别为6、8、10三种。 尺寸精度的规定：花键联结的主要要求是保证内、外花键的同轴度，以及键侧面与键槽侧面接触均匀，保证传递一定的转矩。为此，必须保证一定的配合性质。国家标准规定采用小径定心，即把小径的结合面作为定心表面，规定较高的精度；其它两个尺寸规定较低的精度。 1、尺寸精度设计（2）： 矩形花键的分类： 按使用要求分：分为一般使用与精密传动两种。每种精度的联结又都有三种装配形式：滑动、紧滑动和固定三种配合类型。 每种情况下花键配合的公差等级都不相同。 2、形位精度设计 ： 对矩形花键的形位公差做如下规定： 小径d：因为小径是花键联结的定心尺寸，必须保证其配合性质，所以内、外花键小径d的极限尺寸应遵守包容原则，即花键孔和轴的小径不能超越最大实体边界。 花键的位置度公差：为保证装配性和键侧受力均匀，规定花键的位置度公差应遵守最大实体原则，即不能够超过实效边界。 花键图样标注示例： 关于图a最大实体原则的讨论： 花键的对称度公差：单件小批量生产时，一般规定键或键槽两侧面的中心平面对定心表面轴线的对称度公差和等分度公差，并遵守独立原则。 对于较长的长键，应根据产品性能自行规定键（键槽）侧面对定心表面轴线的平行度公差值。 矩形花键的对称度公差标注 3、表面粗糙度的选择： 4、内、外花键代号的图样标注： 矩形花键的尺寸公差带代号和配合代号按照花键规格规定的次序标注，即N×d×D×B。即： 内花键：6×28H6×32H10×7H9 外花键：6×28g5×32a11×7f7 花键副： 小 结 1． 平键联接的公差与配合（从《极限与配合》标准中选出） 平键联接的键宽与键槽宽b是决定配合性质和配合精度的主要参数。平键联接采用基轴制配合。国标对键宽规定了一种公差带（h8），对轴和轮毂的键槽宽各规定了三种公差带。由这些公差带构成三组配合，分别得到规定的三种联接类型，即较松联接、一般联接和较紧联接，它们的应用见表6