耐腐蚀测试精要.pptVIP

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耐腐蚀测试精要.ppt

耐腐蚀测试概述 (CASS) 测试条件(铜加速) 项目 铜加速盐雾实验ISO9227-2006 铜加速盐雾实验(GB/T10125-1997) 铜加速盐雾实验(ASTM B368-09) 氯化钠溶液浓(g/l) 50±5 50±5 50 加氯化钠后的PH 6.0~7.0 6.5~7.2 6.0~7.0 CuCl2.2H2O(g/l) 0.26±0.02 0.26±0.02 0.25 溶液初始PH 3.0~3.1 3.0~3.1 3.0~3.1 比重 1.029~1.036 1.0255~1.040 1.030~1.040 试验室温度 50±2℃ 50±2℃ 49±1℃ 压力桶温度 61~69℃ 61~69℃ 60~65℃ 空气压力 0.7~1.7 kg/cm2 0.7~1.7 kg/cm2 1±0.2kg/cm2 产品摆放角度(与垂直面) 15~30° 15~30° 15±2° 收集量 1~2ml/h 1~2ml/h 1~2ml/h 收集量PH 3.1~3.3 3.1~3.3 3.1~3.3 GB6461 保护等级 外观等级 仪器的操作和保养 1、清洗盐雾机 实验前盐雾机彻底清洗,包括饱和桶、贮药水槽、实验室内等设备。清洗之前应先将实验室中喷塔底部的药水全部倒掉,然后使用洗洁精清洗(主要针对实验室而言,但特别注意防止洗洁精进入喷塔底部槽中),最后使用纯水冲洗5-10分钟,对于饱和桶也用同样多次纯水冲洗,贮药水槽也要加入纯水喷洗干净。清洗工作一般要求每15天进行一次。 2、检查设备各部件 (1)检查实验室内输气管、输液管、加热装置、喷塔等都是否处于良好状态,能否正常工作以及水平,外部输气管是否有水份、油污; (2)实验室内是否有油污以及加热器是否锈蚀,应以洗净与无污染为原则。 (3)检查盐雾机的喷雾嘴有无损坏或偏心喷洒情况,吸水管、气管有无弯折等等。 (4)检查气压阀。 3、纯水的空喷 (1)加适量纯水至贮药水槽和饱和桶内。 (2)依次打开总电源和操作开关,进行饱和桶与实验室温度设定,同时也设定实验时间。 (3)向盐雾机实验室底部加入纯水。 (4)按下空压机按钮,打开进气阀门,将调压阀调至15psi之压力处。 进行盐雾机的纯水空喷清洗和预调节实验,一方面可以更加彻底带出残留于管道的干扰物;另一方面通过此来检查盐雾机运行状况,一般需时6个小时。 3、药水的空喷 (1)放掉贮药水槽和实验室的纯水,用干净抹布将贮药水槽与实验室内擦干,向实验室内加入所需一定量纯净水; (2)向贮药水槽中加入配好的药水(配方如附录1)对所配制的药水必须进行pH、比重、浓度的测定和记录。并将湿球杯加水,湿球温度计覆盖着纱布,纱布末端置于湿球杯内。 (3)在进行药水的空喷期间,检查喷嘴是否堵塞。 通过药水的空喷可以检查盐雾机实验室内运行情况,这也可相当于一预实验.可以观察收集液的收集量, 以可来微调喷塔的高度, 确保收集液在1-2ml/h范围之内,一般需时12小时以上。 4、镍片校正 要求1个季度对盐雾机进行一次镍片校正,以确保仪器符合测试要求。 校正方法: ① 镍片(面积为77.5cm2)先用砂纸磨擦干净;然后逐个用1:1盐酸浸泡2分钟; ② 水洗,于100℃下烘烤10分钟;取出冷却10min后称重m1 ③ 将镍片置于盐雾机四周,做CASS试验22h(盐水按ASTM B368要求配制);镍片摆放应如下图标志所示,且面向喷塔与铅垂线成30°角: ④ 试验结束后,38℃温水清洗镍片,然后同样用50%盐酸浸泡2分钟; ⑤ 水洗,然后同样于100℃下烘烤10分钟,取出后同样冷却10min后称重m2 ⑥ 校正结果要求满足u=0.45~0.85mg/cm2?? u的计算公式:u=(m1-m2)/77.5 注意:镍片处理需佩戴手套操作,避免手的油污干扰镍片称重;整个校正过程需一气呵成,中间不要停顿太长时间。 一切检测完全OK后,即进入测试环节。每次测试都必须对所配制的药水进行pH、比重、浓度的测定和记录。 5、测试操作步骤 5.1清洗样品 按照产品的II标准检查样品外观( 戴好干净棉质手套,在灯光为50-65 foot candlets 的光线下检查待测样品的外观),确保其外观符合要求并不对盐雾实验结果造成影响的情况下,用乙醇清洗产品表面,再用气枪把产品吹干(实验样品清洗方面以CASS盐雾实验为例详细操作见附录2,中性与酸性盐雾实验以此为借鉴)。 5.2摆放样品 (1)放置试样于置物架上,根据要求:样品间不可有接触或毛细现象。 (2)测试件不可摆放太靠近两收集杯,以免测试件上的沉降液滴入收集杯,影响收集量和收集液PH值。 (3)测试件特别是大测试件不可摆放

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